目前市場上的給水管閥門連接方式有很多，比較常見的有法蘭閥、螺絲閥、銅門閥等幾種，其中法蘭閥的安裝為簡單，只需要在給水管上加裝支承環(huán)以及對應(yīng)的法蘭片就可以了。所以目前被廣泛采用的也就是這種法蘭連接。為了解決這一問題，制作PE給水管的時候?qū)婕暗蕉喾N不同的涂襯方法，較為常見的就是內(nèi)襯軟管法、砂漿襯里法以及環(huán)氧樹脂法，目前普遍應(yīng)用的是環(huán)氧樹脂法。
螺絲閥門一般為外絲，所以需要在給水管上加裝一個內(nèi)絲才能直接連接；而銅閘閥也是利用法蘭連接的，只有遇到帶內(nèi)絲的閘閥才是通過安裝外絲的方式進(jìn)行連接。不管是哪種連接方式，重要的是確保管道連接的密封性。

分析證明，PE給水管表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關(guān)，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。內(nèi)壓對pe管的影響是有目共睹的，如果能提高pe管內(nèi)壓，那么就能能降低軸向壓應(yīng)力的值，減小失穩(wěn)起皺趨勢。由于低粘度的聚乙烯的分子鏈纏結(jié)點相對少點，隨著擠出的進(jìn)行在模具表面作用下，一部分分子鏈會從熔體中脫離出來，并在模具的表面形成潤滑劑。

   對于高粘度的聚乙烯，由于分子鏈之間纏結(jié)力很強，分子鏈不容易從熔體中脫離出來，因此無法形成有效的潤滑，因此才會使PE給水管表面很粗糙。要想變光滑的話，就只有另外補充潤滑劑。

    除此之外，PE給水管制作過程中，熔體與口模的摩擦也是造成口模積料產(chǎn)生的原因之一，既然后果都不好，那就必須要想辦法避免熔體模具之間發(fā)生摩擦。