JCWS-1200-2S

1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī)，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)；

2、適合于自動(dòng)脫模生產(chǎn)；

3、適用廠房較低的空間；

4、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復(fù)射出精度高；

5、無(wú)靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快，適合嬰兒用品生產(chǎn)。

適用生產(chǎn)范圍：潛水用品、品、成人類用品、汽車配件，電子配件

液體硅膠不溶于水！液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，它就是液態(tài)的硅橡膠。

液體硅膠本質(zhì)上是納米級(jí)別的二氧化硅粒子分散在水或溶劑中，隨著時(shí)間變長(zhǎng)，溶劑揮發(fā)，二氧化硅粒子大量交聯(lián)，由溶膠形式變成凝膠形式，成為固態(tài)。因此不必硫化。

相對(duì)于塑料的機(jī)殼液態(tài)硅膠手機(jī)殼有其明顯的優(yōu)點(diǎn)：

一是液態(tài)硅膠手機(jī)殼手感好，摸起來(lái)比較軟，有彈性;

二是液態(tài)硅膠手機(jī)殼彈性好，因而防震效果好，在手機(jī)從上面摔下來(lái)時(shí)不易摔壞;

三是液態(tài)硅膠手機(jī)殼老化的慢，使用壽命長(zhǎng);

另外液態(tài)硅膠手機(jī)殼的防水性好，有裝液態(tài)硅拉手機(jī)殼的手機(jī)掉到水里拿出來(lái)居然沒(méi)事的先例。

辨別液態(tài)硅膠手機(jī)殼的真假主要用指甲按的方法，拿到一個(gè)手機(jī)殼，用指甲用力往下按手機(jī)殼表表，放手后表面快速回復(fù)，不留印痕的是真的。如果按都按不下去沒(méi)彈性的是假的，恢復(fù)的較慢的有可能是固體硅膠手機(jī)殼。

液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，

LSR是Liquid Silicone Rubber的縮寫，即液體硅橡膠，而LIM是Injection moding liquid silicone rubber的縮寫，即注射成型液體硅橡膠。1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運(yùn)動(dòng)部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動(dòng)件連接螺栓或螺釘，限位開(kāi)關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)?。從英文中我們不難發(fā)現(xiàn)，LSR包括LIM，即注射成型是液體硅膠的一種加工方式，除注射成型外，液體硅橡膠還可以澆注成型和涂布成型，而大多數(shù)時(shí)候LSR采用的是注射成型方式加工，即LSR就是LIM。

液體硅橡膠LSR都是雙組份加成型的，加工后無(wú)附屬物產(chǎn)生，收縮小。1、合格的硅膠奶嘴一定是沒(méi)有毒無(wú)味顏色透明的，采用100%食品級(jí)(進(jìn)口)硅膠材料。LIM的兩個(gè)組份A:B=1:1.A組份中含硅生膠，填料，催化劑和，而B(niǎo)組份含有硅生膠，填料，交聯(lián)劑和。液體硅膠都使用鉑金催化劑，加在A組份中，AB組份都含有保證了常溫下液體硅橡膠幾乎不反應(yīng)。

LIM是通過(guò)注射出成型的方法加入模具，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)成彈性體制品。其模具溫度通常在140oC-230oC范圍內(nèi)，幾分鐘甚至幾秒鐘就可硫化。1、硅膠制品的軟度，可以根據(jù)工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態(tài)硅膠工藝而言，可以做低度數(shù)的硅膠制品，比如說(shuō)0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠制品一般很少，而且開(kāi)發(fā)一套液態(tài)硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬(wàn)塊?？焖俚牧蚧俣群头奖愕拿撃Ｐ钥梢詫?shí)現(xiàn)單位時(shí)間內(nèi)的大規(guī)?；詣?dòng)性連續(xù)生產(chǎn)。其相對(duì)于固體硅膠（HCR）具有快速，無(wú)廢料，以及更低硬度選擇。缺點(diǎn)是價(jià)格高，同一產(chǎn)品多個(gè)顏色困難。LSR現(xiàn)用于按鍵，奶嘴，用品等產(chǎn)品中。

注塑方法有三種，分別為：壓縮注塑、轉(zhuǎn)移注塑和液體注射。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠。壓縮注塑和轉(zhuǎn)移注塑均適合小規(guī)模生產(chǎn)，通常均使用HCR材料。與液體注射相比，壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)（大約為3分鐘）。但是，這兩種加工方法的初生產(chǎn)成本相對(duì)較低，因?yàn)樗鼈兙墒褂?/span>較為廉價(jià)的設(shè)備，而且只需較少的模具設(shè)計(jì)和原型制造工作。如果需要較大的年產(chǎn)量，則可采用液體注射方法，獲得較短的循環(huán)時(shí)間（一般在1秒以內(nèi)）、的廢料損失、一致的部件品質(zhì)以及極低的污染風(fēng)險(xiǎn)。該方法由于無(wú)需預(yù)先對(duì)材料進(jìn)行處理，所需清洗工作也，因此還可降低勞動(dòng)力成本