作為一家大型的企業(yè)，我們所選擇的材質(zhì)都是環(huán)保天然的橡膠材質(zhì)，在進(jìn)行加工制作的時(shí)候，派有專業(yè)的設(shè)備和的技術(shù)人員，所產(chǎn)生的一些廢水也都進(jìn)行了特殊的處理，再流出我們廠家，所以說我們廠家沒有任何有毒氣體，以及污水流出窗外。

再加上我們使用的材質(zhì)符合國家的制作標(biāo)準(zhǔn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量性能穩(wěn)定，是一種新型節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。而且還可以根據(jù)客戶提供的要求進(jìn)行定制，無論是在他的規(guī)格厚度尺寸方面都可以滿足不同使用者的使用需求。

硅橡膠耐用低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機(jī)械性能及電氣特性.但超過140℃的水蒸氣即易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機(jī)械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及硫化劑的種類等有關(guān)。

硅橡膠的熱膨脹系數(shù)比一般有機(jī)橡膠大，并主要取決于填料的用量，即硅橡膠的相對(duì)密度越大，其膨脹率愈小。硅橡膠的收縮率一般在（2～4）10-4/K之間變化，相當(dāng)于有機(jī)橡膠的2.0～2.5倍,或者為鋼的20倍.

粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進(jìn)老化。遵循堿性介質(zhì)、高溫?zé)崴龠M(jìn)老化的原則，采取在酸泡前加入高溫?zé)崴?，目_設(shè)法使其顯堿性，提高水洗過程中的溫度，結(jié) 束時(shí)，加入一定濃度的氨水以增加0 H-離子的濃度等措施，促使一次粒子‘長(zhǎng)大”，擴(kuò)大孔徑，達(dá)到老化的目的。不難看出，在整個(gè)水洗過中，老化程度呈上升的趨勢(shì)。水洗溫度高，不但顆粒內(nèi)部一次粒子長(zhǎng)大，顆粒間特別是膠粉粒子間亦有‘長(zhǎng)大”的趨向，這就是水洗溫度高時(shí)，膠粉聚集處容易結(jié)塊，膠球表而粘粉的 又一主要原因。

雖然硅橡膠的補(bǔ)率遠(yuǎn)較其它橡膠為高，且經(jīng)多年來的研究改進(jìn)，現(xiàn)今已有很大的發(fā)展，但硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性仍較一般有機(jī)橡膠為差，在配料的各組份選擇適宜的情況下，硅橡膠硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度可以獲得較高的水平，如乙烯基硅橡膠的硫化膠，在某些配方中其抗張強(qiáng)度可達(dá)11~13Mpa，抗撕強(qiáng)度可達(dá)343~686牛頓/厘米。