有機(jī)硅膠的發(fā)展趨勢(shì)

綜上所述，由于有機(jī)硅膠具有許多優(yōu)異的物理化學(xué)性能，使其可以在許多場(chǎng)合和環(huán)境中使用，必將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。今后一段時(shí)間，有機(jī)硅膠將在以下幾個(gè)方面取得快速發(fā)展。

(1)固化方式的改進(jìn)：從傳統(tǒng)的熱固化向輻射固化、微波固化方面發(fā)展。當(dāng)前，紫外光固化的硅氧烷防黏劑和光纖涂層已經(jīng)取得重要進(jìn)展。

(2)功能性基團(tuán)的引入：用氨基、環(huán)氧基、烯丙基、羥基等代替常用的、，可以在很寬的范圍內(nèi)改變有機(jī)硅膠的物理性能和化學(xué)反應(yīng)活性。

(3)與其他材料復(fù)合使用：盡管有機(jī)硅膠具有許多優(yōu)異的性能，但也存在強(qiáng)度低、與基材的黏結(jié)性差等缺點(diǎn)，通過與環(huán)氧、丙烯酸酯類、聚氨酯等樹脂接枝、嵌段共聚的方法改性，可以達(dá)到性能互補(bǔ)的效果

混煉膠出現(xiàn)死膠的原因：

（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。

（2）對(duì)某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置（如返煉機(jī)、壓延機(jī)）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焦燒。

（3）混煉膠卸料時(shí)出片太厚，散熱不佳，或未經(jīng)冷卻，即倉促堆積存放，加上庫房通風(fēng)不良、氣溫過高等因素，造成熱量積累，這樣也會(huì)引發(fā)焦燒。

（4）膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時(shí)間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。加工困難；影響產(chǎn)品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品接頭處斷開等情況。

硅膠原材料要和固化劑攪拌均勻，否則會(huì)出現(xiàn)表干里不干，或者固化不均勻的情況，出現(xiàn)這種情況會(huì)造成模具的報(bào)廢，要盡力避免。如果這個(gè)產(chǎn)品的尺寸很大，一定要采用刷模，雖然灌模省工省時(shí)省力，但卻很燒錢哦

因?yàn)槟敲创蠹a(chǎn)品采用灌模，一來浪費(fèi)硅膠增加成本，二來產(chǎn)品過重也會(huì)容易壓壞硅膠模具導(dǎo)致變形或，但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增加模具的柔韌性和強(qiáng)度了，再加上外模的支撐自然不容易被壓壞或者變形。