未經(jīng)過(guò)硫化的導(dǎo)電膠原料通常電阻為50~150歐姆。經(jīng)過(guò)高溫硫化后，其電阻通常在100歐姆以下，導(dǎo)電性能非常良好；在汽車、玩具、家用電器、等領(lǐng)域的導(dǎo)電膠零部件中被子廣泛使用；

用不掉黑導(dǎo)電硅橡膠生產(chǎn)的零部件具有導(dǎo)電性能好、重量輕、易于成型、外型可塑性強(qiáng)、使用方便、耐用時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)；

與一般導(dǎo)電橡膠相比，導(dǎo)電硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫（-70至200℃）、耐老化、加工制造工藝性能好，特別適合于制造導(dǎo)電性能好、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細(xì)小的導(dǎo)電硅橡膠制品。

硅膠原材料要和固化劑攪拌均勻，否則會(huì)出現(xiàn)表干里不干，或者固化不均勻的情況，出現(xiàn)這種情況會(huì)造成模具的報(bào)廢，要盡力避免。如果這個(gè)產(chǎn)品的尺寸很大，一定要采用刷模，雖然灌模省工省時(shí)省力，但卻很燒錢哦

因?yàn)槟敲创蠹a(chǎn)品采用灌模，一來(lái)浪費(fèi)硅膠增加成本，二來(lái)產(chǎn)品過(guò)重也會(huì)容易壓壞硅膠模具導(dǎo)致變形或，但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增加模具的柔韌性和強(qiáng)度了，再加上外模的支撐自然不容易被壓壞或者變形。

工藝條件的選擇與優(yōu)化

眾所周知，導(dǎo)熱填料和材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝，均會(huì)影響復(fù)合材料熱導(dǎo)率。因此，材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝也是我們需要重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。如填料粒子與基體的混合方式，硅橡膠在加工硫化過(guò)程中所使用的溫度、壓力均可能影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

由于硅橡膠基體的黏度會(huì)隨著導(dǎo)熱填料的加入而增大，進(jìn)一步室溫硫化硅橡膠的流動(dòng)性降低，這也就使得硅橡膠基體中，導(dǎo)熱填料的添加量受到不同程度限制。

灌封膠使用于各類控制模塊上, 對(duì)元器件做整體、一般性的灌封, 以達(dá)到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機(jī)硅灌封膠可達(dá)到減低應(yīng)力與承受高低溫沖擊的功能。由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能，防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

硅酮密封膠在建筑門窗幕墻中的應(yīng)用主要包括了三個(gè)方面： 中空玻璃二道密封，幕墻結(jié)構(gòu)、耐候密封和門窗的防水耐候密封。硅酮密封膠的質(zhì)量不僅影響到整個(gè)建筑門窗幕墻結(jié)構(gòu)的安全性，同時(shí)也關(guān)系到大樓是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

HID燈模塊的灌封就是典型的應(yīng)用。HID模塊包含了點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護(hù)作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點(diǎn)的脫落；由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導(dǎo)熱作用。