通常催化熄滅設(shè)備所用的催化劑是促使廢氣的催化合成吸收，所以催化劑的選擇效果要好，想要到達(dá)排放的請(qǐng)求，催化劑的活性也會(huì)影響催化效果。催化劑普通有如鉑、鈀和銠，也有的以非為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物。

采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，這樣的催化劑外表積大，阻力小，凈化水平高。催化劑的活性高，催化劑的活性能夠直接影響催化效率，不只物理性能要好，化學(xué)性能也不能夠差，一定要依據(jù)氣體選擇適宜的催化劑。

熱穩(wěn)定性好，關(guān)于催化熄滅時(shí)，溫度隨不會(huì)過高，但溫度會(huì)在一定范圍內(nèi)變化，關(guān)于溫度變化所帶來的的影響，催化劑的性能變化不能太大，否則會(huì)影響催化效率。使用壽命長，催化劑的價(jià)格較昂貴，所以在使用時(shí)可以選擇使用壽命長的催化劑，并且對(duì)于催化效果要達(dá)到一定的要求，保證不會(huì)隨時(shí)更換催化劑。

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因?yàn)榇呋瘎┘铀倭搜趸纸獾倪^程，所以大多數(shù)碳?xì)浠衔锟梢栽?00,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個(gè)基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設(shè)計(jì)凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設(shè)備的兩個(gè)吸附床可以交替使用。

包含有機(jī)物的廢氣通過風(fēng)扇的作用，通過活性炭吸附層，有機(jī)物集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動(dòng)加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物會(huì)耗盡活性炭并進(jìn)入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放能量。

催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，下面催化燃燒設(shè)備為您總結(jié)其原理是什么。

催化燃燒設(shè)備

為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的方法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研發(fā)在提高耐高溫功能等方面有所發(fā)展。研發(fā)的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的意圖。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末呈現(xiàn)的技能。

中央除塵設(shè)備廠家

在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的著火溫度下以無焰氧化燃燒，分解成二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，儲(chǔ)存在蓄熱陶瓷中。

將廢氣源儲(chǔ)存的熱量和冷空氣流換熱、換冷，放置換熱能量，提高廢氣源的溫度。當(dāng)換熱達(dá)到工藝溫度時(shí)，可關(guān)閉輔助加熱系統(tǒng)，大大降低能耗，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量儲(chǔ)存在再生器中，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是本設(shè)備中節(jié)能的核心裝置。