整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

　　碎解的基本原理、碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 ,僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

　　紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　精制：從首道離心篩出來的淀粉乳進(jìn)入24級(jí)濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對(duì)淀粉進(jìn)行洗滌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面多級(jí)洗滌單元，而從溢流出來的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對(duì)其中所含的淀粉進(jìn)行回收。再根據(jù)土豆資源分布情況，使得產(chǎn)地搞土豆就地深加工成了一個(gè)一家投資，眾人受益的好項(xiàng)目。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個(gè)帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲(chǔ)存罐中。

　　(9) 淀粉脫水

　　從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對(duì)淀粉乳進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。(6)纖維提取從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是一體化的，包括6臺(tái)壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮設(shè)置刮下，用食品級(jí)的輸送皮帶輸送進(jìn)氣流干燥機(jī)的喂料斗中。

　　薯類淀粉深加工機(jī)器的安裝與維護(hù)

　　為節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用，減少輸送泵的用量，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，一、二遍分離篩和過細(xì)篩按高低分層安裝，使物料能順暢地流入下道工序，安裝時(shí)機(jī)器要穩(wěn)固，高位置篩四周要留有維修時(shí)的場(chǎng)地。

　　調(diào)試時(shí)要注意主軸旋轉(zhuǎn)方向，站在電機(jī)位置主軸應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。篩網(wǎng)要旋緊，不能有破露現(xiàn)象。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右，不能靠的太緊，篩網(wǎng)要每班清洗更換一次，如果膠粘的太多清洗不凈，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗凈，方可使用。分析預(yù)測(cè)，在今后的幾年內(nèi)，薯類淀粉需求量將以每年平均16%的速度遞增。軸承的球面部位每班就注兩次潤滑油。