黃銅:以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來制作彈1殼，俗稱彈1殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中常用的是含鋅40%的六1四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性，故稱海1軍黃銅，用作船舶熱工設備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能;這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

黃銅棒容易加工的方法

前有一定實際應用的主要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。 碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質點存在，對銅的電導率及熱導率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴峻降低銅的加工機能。（2）固態(tài)有多晶轉變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu一Mn系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉變過程的合金具有記憶性能，如Cu一Zn一Al、Cu一Al一Mn系合金。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時也只有0. 01%。

異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝有什么作用？

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝，先在黃銅棒的一端鉆孔，并將孔內攻絲，然后用焊槍將鉆孔端加熱至微紅，向孔內依次填入三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，然后在孔的表面滴3-5滴水，將扁鋁線一端加熱后插入到孔內后使用三和焊絲進行焊接，焊接結束后，將焊接好的黃銅棒和扁鋁線置于水中冷卻即可。普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。

異型黃銅棒

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝通過在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲，燒紅后使其膨脹，再向孔內依次填充三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，并使這些物質堆滿孔內并略微凸出于該孔，再將扁鋁線燒紅后插入該孔內進行焊接，這樣不僅節(jié)約了大量的三和焊絲，而且焊縫結實美觀，并不會出現(xiàn)炸口和開裂，大幅度提高了產品質量和壽命。常用的牌號有HAl59-3-2、HAl60-1-1、HAl77-2。

銅棒成型工藝有許多，包含擠壓、軋制、連鑄、拉伸等。它的成型工藝流程有三種，如下：

 1、壓-(軋制）-拉伸-(退火）-精整-制品。

2、連鑄(上引、水平或輪式、履帶式、浸漬)-(軋制）-拉伸-(退火）-精整-制品。

3、接連擠壓-拉伸-(退火）-精整-制品。

擠壓： 1、擠壓的種類：擠壓分為正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓三種。（1）正向擠壓：是指制品擠出方向與擠壓力方向相同的擠壓行為。（2）反向擠壓：是擠出方向與擠壓力方向相反。（3）特殊擠壓：是指靜液擠壓等其它擠壓辦法。2、擠壓的特色：（1）正向擠壓的特色：其間正向擠壓設備較簡略，運用為廣泛。3三段法雜銅先經鼓風爐復原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精粹成陽極銅。（2）方向擠壓的特色：反向擠壓由于減少了錠坯與擠壓筒的沖突，降低了擠壓力，能夠提升工具的壽命，在中小標準擠制品中運用較多。（3）特殊擠壓的特色：特殊擠壓多用于特別產品的擠壓。