金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；雖然硅鈣合金是一種危險(xiǎn)品，但隨著工藝的升級(jí)，硅鈣合金廠家生產(chǎn)技術(shù)也在隨之升級(jí)，現(xiàn)在新型硅鈣合金的生產(chǎn)從技術(shù)上大大提升了硅鈣合金的化學(xué)穩(wěn)定性有效降低了其危險(xiǎn)系數(shù)，硅鈣合金在行業(yè)內(nèi)作用非常大，行業(yè)應(yīng)用也非常廣泛，是很好的冶金材料。熔點(diǎn)為1410°C；沸點(diǎn)為2355°C；電阻率為2140歐姆。

       金屬硅的牌號(hào)：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、3303、2202、等不同的牌號(hào)。

       金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

在連續(xù)冶煉法中，爐渣的熔點(diǎn)對(duì)爐溫有很大的影響。在冶煉硅錳合金時(shí)，因?yàn)闋t渣中的SiO2和MnO在12400C會(huì)組成低熔點(diǎn)的共晶體，而從MnSiO3中還原得到含硅20%的開始還原溫度為14900C，因此冶煉高硅硅錳合金的主要困難也是爐溫問(wèn)題。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。

錳礦的品位和塊度對(duì)爐溫是有影響的。錳礦含錳越高，渣量就少，爐溫容易上去。錳礦塊度大，透氣性好，整個(gè)爐口冒火，料層均勻下沉。原料預(yù)熱好，落入下部反應(yīng)區(qū)時(shí)帶入較多的熱量，同時(shí)塊度大，熔化很慢，成渣溫度也高，這都有助于爐溫的提高。

氧化硅礦物冶煉金屬硅的過(guò)程是無(wú)渣過(guò)程，化學(xué)硅冶煉對(duì)硅石的選用較嚴(yán)格，不光雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機(jī)械強(qiáng)度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。

化學(xué)用硅熔煉盡量采用硅石。天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨(dú)立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，或硅石形態(tài)的砂巖存在。電子儀器的晶體管化使硅晶體管在宇宙飛行等方面的自動(dòng)化及遙控設(shè)備上的應(yīng)用更加廣泛。生產(chǎn)化學(xué)用硅的含有氧化硅礦物中的雜質(zhì)和粘著物，在熔煉過(guò)程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進(jìn)入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。

金屬硅成分主要是硅，因此和硅具有相類似的性質(zhì)。硅有無(wú)定形硅和晶形硅兩種同素異形體。

無(wú)定形硅化學(xué)性質(zhì)活潑，在氧氣中能劇烈燃燒。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應(yīng)，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。

無(wú)定形硅幾乎不溶于無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。濃NaOH溶液能溶解無(wú)定形硅，放出氫氣。晶形硅比較不活潑，即使在高溫下也不與氧氣化合，它也不溶于任何一種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸，但可溶于HNO3的混合酸以及濃NaOH溶液。