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鈦材耙式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī)
白色至淡灰色的細(xì)微結(jié)晶,以60%-65%比例分散在油中,800℃開(kāi)始分解。氫鈉常用于1,3-二羰基化合物、馬來(lái)酸酯及類似化合物的去質(zhì)子化,從而能夠生成各種各樣的有機(jī)化合物。相應(yīng)的反應(yīng)見(jiàn)Dieckmann縮合反應(yīng)、Stobbe縮合反應(yīng)、Darzens縮合反應(yīng)和Claisen縮合反應(yīng);磷酸三鈉耙式干燥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理,可以很好地解決干粉出料過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。還被用于合成硫葉立德,從而實(shí)現(xiàn)由酮向環(huán)氧化合物的轉(zhuǎn)化。
耙式真空干燥機(jī),包括殼體,在殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在左轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)套設(shè)有左旋轉(zhuǎn)套,在右轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)套設(shè)有右旋轉(zhuǎn)套,在左旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有數(shù)個(gè)上耙桿,在左旋轉(zhuǎn)套下設(shè)置有數(shù)個(gè)下耙桿,在右旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有數(shù)個(gè)右上耙桿,在右旋轉(zhuǎn)套下設(shè)置有數(shù)個(gè)右下耙桿,數(shù)個(gè)相鄰的右上耙桿之間分別通過(guò)右上連接桿連接,數(shù)個(gè)相鄰的右下耙桿之間分別通過(guò)右下連接桿連接,干燥機(jī)的左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。2、硫化鎳耙式真空干燥主機(jī)采用實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒,實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒的良好剛性,能承受翻動(dòng)黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力,能承受敲擊棒的振動(dòng),能保證干燥過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。
耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,改變了原有的單轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),變?yōu)楦稍餀C(jī)機(jī)體內(nèi)雙轉(zhuǎn),加快了干燥速度且干燥均勻。
通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備,根據(jù)不同的使用領(lǐng)域有不同的類型的干燥機(jī),耙式干燥機(jī)主要是是用于食品、化工等技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)在的耙式干燥機(jī)一般都是同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),耙桿和耙齒雖然能將物料進(jìn)行攪拌加快干燥,但是這樣的物料攪拌不均勻,干燥速度慢,干燥的效果不理想,且如果有比較粘稠的物體容易粘附在干燥機(jī)的殼體的內(nèi)部。一、磷酸鹽真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一,作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。
可紡煤瀝青耙式干燥機(jī),特種瀝青耙式干燥機(jī),硫酸銅,碘化鋰真空耙式干燥機(jī),酞青綠
一、可紡煤瀝青耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述可紡煤瀝青生產(chǎn)原料主要有兩個(gè),一是石油裂解浙青,二是煤焦油加工后殘留的瀝青。其加工方法主要是將粗瀝青用溶劑溶解稀釋后進(jìn)行熱過(guò)濾,除去固體雜質(zhì),然后進(jìn)行加氫精制調(diào)質(zhì)改性,再進(jìn)行高溫聚合和真空減壓蒸餾,除去易在生絲內(nèi)產(chǎn)生氣泡的輕組份,蒸余物即是可紡瀝青。在鈦硅分子篩催化劑再生時(shí),將質(zhì)量濃度為5%-20%的鈦硅分子篩催化劑水溶液加入真空耙式干燥機(jī),采用0。
(I)煤粉制備工段:將原料煤進(jìn)行破碎處理,形成I?3mm的煤粉,對(duì)破碎的煤粉進(jìn)行干燥,使其含水率< O. 1% ;
(2)可紡煤瀝青抽提工段:煤粉從浸出抽提器的上部加入,溶劑由浸出抽提器的下部進(jìn)入,兩者的重量比為3 : 4,浸出抽提器內(nèi)溫度150°C?200°C,壓力2.0?2. 5MPa;抽提后的煤粉殘?jiān)欧诺?,而抽提液進(jìn)入瀝青過(guò)濾工段;
(3)瀝青過(guò)濾工段:抽提液經(jīng)過(guò)過(guò)濾設(shè)備,濾掉98%以上直徑大于O. I微米的固體顆粒;
(4)毛瀝青蒸發(fā)脫溶工段:對(duì)濾液進(jìn)行閃蒸,除去80%的溶劑,得到溶劑與浙青的混合懸浮液;該懸浮液進(jìn)行干燥處理,使其溶劑的含量少于O. 5%,干燥后的瀝青后為毛瀝青;溶劑回收至溶劑罐;
(5)加氫精制工段:毛瀝青按重量比1:1混勻,形成懸浮液,然后向該懸浮液中通入氫氣,升溫加壓進(jìn)行加氫反應(yīng),其中氫氣與毛瀝青的重量比為I : 5,反應(yīng)時(shí)間為6?8小時(shí),反應(yīng)溫度330?340°C,壓力為12. OMPa ;反應(yīng)后的液體瀝青進(jìn)入高溫分離器,釋放出液體瀝青中的輕組份和未反應(yīng)的氫氣,高溫分離器的底部分離出的液體瀝青,進(jìn)行熱聚合,聚合時(shí)間約4小時(shí),聚合后的瀝青進(jìn)入真空蒸發(fā)釜,在真空作用下蒸發(fā),輕組份被迅速地從頂部抽出,從真空蒸發(fā)釜底部出來(lái)的便是可紡煤瀝青。真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
硫酸粘菌素耙式干燥機(jī),替米考星耙式干燥機(jī),泰妙菌素耙式干燥機(jī)
一、鹽素鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述
鹽素鈉為白色或淡黃色結(jié)晶性粉末;微有特異臭味。本品在乙醇中微溶,在水中不溶。
鹽素鈉真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%?90%。干燥器內(nèi)耙齒是由鋼制成,安裝在圓形熱軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速一般小于15r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔一定時(shí)間后改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。(4)毛瀝青蒸發(fā)脫溶工段:對(duì)濾液進(jìn)行閃蒸,除去80%的溶劑,得到溶劑與浙青的混合懸浮液。
真空耙式干燥機(jī)是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng),在殼體外壁面、熱軸及耙齒內(nèi)均通有蒸汽或其他加熱介質(zhì)與物料間接換熱,使物料內(nèi)水分汽化,汽化的水分被及時(shí)抽出干燥機(jī)外。真空耙式干燥機(jī)包括干燥筒體,所述的干燥筒體內(nèi)設(shè)有攪拌器,攪拌器包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的攪拌桿,攪拌桿末端設(shè)有與攪拌桿垂直的短桿,攪拌桿呈參差交叉狀設(shè)置在安裝軸上。
鹽素鈉真空耙式干燥機(jī)耙齒上設(shè)有內(nèi)腔,耙齒在固定于熱軸上時(shí),耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通,熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi),從而使得換熱面積相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)體耙或圓管耙有大大增加;干燥過(guò)程中,采用多段升溫(80~170℃)干燥的方法,避免了物料的融化以及對(duì)器壁的粘結(jié)。與耙齒之間為可調(diào)式連接,此連接方式有別于其他焊接結(jié)構(gòu),方便調(diào)與筒體內(nèi)壁面間隙,能有效彌補(bǔ)筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實(shí)際制造加工問(wèn)題,同時(shí)對(duì)于處理磨蝕性較大的物料,此結(jié)構(gòu)方便更換。