桁架機械手由控制系統(tǒng)，機械手本體，料倉系統(tǒng)等組成，一般包含主控板、伺服電機、PLC、顯示器、操控按鈕、配套電源等部分。以下內容就是桁架機械手對操控系統(tǒng)有什么要求分析：

　　桁架機械手的操控要求：

　　1、在傳輸帶A端部，安裝了光電開關PS，用以檢查物品的到來。當光電開關檢查到物品時為ON狀況;

　　2、桁架機械手在原位時，按下起動按鈕，體系起動，傳送帶A工作。當光電開關檢查到物品后，傳送帶A停;

　　3、傳輸帶A中止后，機械手進行一次循環(huán)動作，把物品從傳送帶A上搬到傳送帶B(接連工作)上;

　　4、桁架機械手回來原位后，主動再起動傳送帶A工作，按下中止后，應比及全部循環(huán)完結后，才能使機械手回來原位。

　　5、桁架機械手的上升下降和左移右移的履行結構均選用雙線圈的二位電磁閥驅動液壓裝置完結，每個線圈完結一個動作。

　　桁架機械手移動工件經(jīng)過PLC操控。機械手移動工件的單個工作流程由機械手移動到工件、加緊工件、將工件移動到位置、放下工件和回到初始工件共6個過程。其中主控板由單片機和相應電路板構成，單片機擔任程序運行，電路板處理收支輸出信號;配套電源燈這擔任操控體系供電等，如蜂鳴器則用于機器故障報警所用。

雙機桁架機械手系統(tǒng)，采用自主開發(fā)的新型桁架結構，主橫梁采用滑塊導軌的傳動方式;豎梁可選多種驅動方式，結構小巧輕便，完成零件的兩個工序(或單一工序)的加工，組成一套機器人完成兩臺機床上下料的全自動生產(chǎn)線。桁架機械手置于車床兩側、伺服積料臺、模塊化設計、上下料自動進行、可以輕松實現(xiàn)對各類零件的自動化裝夾。

       桁架機械手可針對法蘭盤、齒輪、軸承內外圈、電機零部件、汽車輪轂等盤類零件和軸類、銷子、閥芯等軸類零件的無人加工生產(chǎn); 配置工位回轉料倉，翻轉臺，可以完成零件的正反兩個工序; 并且可采用一拖二的模式(一臺機械手帶兩臺機床)或多連機的方式，分攤到單臺機床的成本低，適合大多數(shù)有兩個工序的零件加工; 采用封裝技術，整體生產(chǎn)、運輸、安裝和調試，料倉和機器人一體化，在顧客現(xiàn)場調試時間短; 特別適合用戶現(xiàn)場機床的改造。

　　隨著科學技術的發(fā)展與應用，在保證產(chǎn)品質量的情況下，只有提高勞動生產(chǎn)率和減產(chǎn)成本，才能提高產(chǎn)品的競爭力，于是機械自動化的生產(chǎn)成為必然趨勢，因此很多不同用處的機器人應運而生 。

價格合理的桁架機械手能夠根據(jù)不同的應用場合而采取不同的結構形式來實行運作，如桁架機械手的關節(jié)愈多則自由度愈高。另外，桁架機械手的關節(jié)冗余度愈大則其靈活性就愈好。桁架機械手由于擁有靈活運轉的操作結構系統(tǒng)而受到眾人的歡迎，那么，運行靈活的桁架機械手的應用特點有哪些呢？

一：設備運轉速率高

具體而言，由于質量高的桁架機械手能夠在設備內部裝置的輔助作用下進行高速直線運轉，因而，性能質量高的桁架機械手則可以有效地實行對相應的工業(yè)產(chǎn)品自動化加工作業(yè)。另外，于設備運作過程中，性能好的桁架機械手獨特系統(tǒng)能夠對生產(chǎn)設備的運行軌跡作出快速準確響應。

二：高度智能化

根據(jù)對設備架構了解到，桁架機械手能夠實現(xiàn)智能化生產(chǎn)線的操作性能。而獨特的桁架機械手能夠完全模仿人類手臂動作而進行操作，以此其能按固定的系統(tǒng)程序搬運物件從而提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率及車間自動化水平。而且，技術的桁架機械手能夠自動控制并可實行重復編程，而其所有的運動均可按系統(tǒng)程序運行。

三：適應能力強

而今，實用的桁架機械手是目前在應用過程中為能夠實現(xiàn)多重自由度運動以及每個運動自由度之間的空間夾角為直角的操作機。而且，桁架機械手不僅僅能夠搬運物體，其還能很好地結合操作工具以便完成各種操作運轉。

不僅如此，適用范圍廣的桁架機械手在對產(chǎn)品進行加工作業(yè)的系統(tǒng)運動設置參數(shù)相對而言較為簡便，而且其操作的同時則不需進行過多的人為干涉。因此，物美價廉的桁架機械手的應用特點顯著，其能夠很好地應用到工業(yè)領域中來。