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化工廢水處理推薦 元成水處理污水處理

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 18:38  











污水處理藥劑





   絮凝劑可分為高分子量和低分子量類型。現(xiàn)在絮凝劑的制造商越來(lái)越多,隨著工藝的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷加強(qiáng),生產(chǎn)工藝越來(lái)越好。目前,PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種,可調(diào)度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

  其中,低分子量產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常,工業(yè)單體含有雜質(zhì),如鐵、銅和O2,這將阻礙反應(yīng)的進(jìn)展。因此,當(dāng)使用酰胺單體時(shí),絮凝劑的含量一定要控制在95°n。在生產(chǎn)絮凝劑時(shí),引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應(yīng)。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此,在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。引發(fā)劑用量少,不能引發(fā)聚合反應(yīng),引發(fā)劑用量大,反應(yīng)速度加快,聚合物分子鏈不易生長(zhǎng),平均聚合度降低,分子量降低。

  引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實(shí)踐表明,聚合物的分子量隨著添加時(shí)間的增加而增加,而聚合物的分子量則降低。因此,在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過(guò)高,聚合反應(yīng)將會(huì)加劇并形成危險(xiǎn)聚合,這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反,如果溫度太低,聚合反應(yīng)不會(huì)完全進(jìn)行,也會(huì)影響分子量的大小。將新聞進(jìn)行到底含油污水無(wú)害化處理技術(shù),核心技術(shù)為有機(jī)高分子絮凝劑、微波誘導(dǎo)催化裝置和敏化劑、活性炭氈在線吸附再生裝置等化學(xué)試劑和自動(dòng)裝置。因此,在生產(chǎn)中,這和使用引發(fā)劑一樣重要,需要統(tǒng)一的要求和嚴(yán)格的控制。






    

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過(guò)向廢水中加入絮凝藥劑,使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉,該過(guò)程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子,降低COD值,而且,還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下,油田廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接,然后生成絮凝體被除去?;瘜W(xué)絮凝法作為預(yù)處理技術(shù)在各大油田中被廣泛應(yīng)用,常與氣浮法聯(lián)合使用。打樁洗沙泥漿沉淀劑,鉆孔打樁泥漿廢水依高濃度著稱,沉淀劑在鉆井過(guò)程使用一般有兩個(gè)路徑。

絮凝法的技術(shù)核心在于研發(fā)新的化學(xué)藥劑,來(lái)提高去污效率,擴(kuò)展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無(wú)機(jī)、有機(jī)和生物絮凝劑三類。

無(wú)機(jī)絮凝劑主要有無(wú)機(jī)化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無(wú)機(jī)聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物),。

   有機(jī)質(zhì)絮凝劑有低分子量的陽(yáng)離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。與無(wú)機(jī)高分子絮凝劑相比,它的用量少,產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小,效果明顯、且種類繁多,在油田水處理中以經(jīng)廣泛應(yīng)用。但也有很多因素限制了絮凝法的應(yīng)用,主要的有:現(xiàn)場(chǎng)絮凝操作工序復(fù)雜;影響混凝效果的因素多;當(dāng)懸浮物含量較高時(shí),使絮凝劑的消耗量增大,產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴(kuò)散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對(duì)水溶性有機(jī)物的去除效果差等。絮凝劑對(duì)提高絮凝效果、節(jié)約礬耗、去除藻類、降低致突變性、提高水質(zhì)、應(yīng)付突發(fā)水質(zhì)事故等方面取得明顯的效果。

近年來(lái),利用生物技術(shù),通過(guò)微生物發(fā)酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑,由于具有無(wú)毒、和可生物降粘等特點(diǎn),對(duì)水資源的保護(hù)有十分重大的意義,是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑







    元成凈水材料絮凝劑PAM大講堂公開課是元成凈水電商平臺(tái)推出的系列專題知識(shí)講座,每周一期;涵蓋了元成絮凝劑產(chǎn)品工藝,絮凝劑應(yīng)用領(lǐng)域,絮凝劑PAM產(chǎn)品選型,燒杯實(shí)驗(yàn),絮凝劑技術(shù)服務(wù),終端應(yīng)用等系列講解。

您可以定期關(guān)注元成凈水電商平臺(tái)推出的“大講堂”系列報(bào)道。

本期由元成凈水材料電商部聯(lián)合元成絮凝劑生產(chǎn)部推出的一期“有機(jī)絮凝劑絮凝劑的聚合技術(shù)”的知識(shí)講座。讓你詳細(xì)了解元成凈水材料絮凝劑的制備過(guò)程。

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有機(jī)絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料,在引發(fā)劑的作用下,進(jìn)行聚合反應(yīng),在反應(yīng)完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來(lái)制得有機(jī)絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。關(guān)鍵的工藝是聚合反應(yīng),在其后的處理過(guò)程中要注意機(jī)械降解、熱降解和交聯(lián),從而保證有機(jī)絮凝劑絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量和水溶解性。根據(jù)有關(guān)分析結(jié)果表明含油廢水中的主要成份有重質(zhì)石油、脂肪酸類物質(zhì)、破乳劑、硫醇類物質(zhì)、膠質(zhì)類物質(zhì)、硫化物、碳酸鹽、硫酸鹽等。

引發(fā)劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造?!稍铩鬯椤跄齽┊a(chǎn)品

聚合

  20世紀(jì)80年代后期,應(yīng)用錐形釜聚合工藝。該工藝在錐形釜中裝入預(yù)熱混合好的聚合反應(yīng)液,通入氮?dú)?,聚合完成后用空氣將物料壓出,錐形釜下部帶有造粒的旋轉(zhuǎn)刀,聚合物在被壓出的同時(shí),即成粒狀,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)來(lái)干燥,粉碎得產(chǎn)品。絮凝法的技術(shù)核心在于研發(fā)新的化學(xué)藥劑,來(lái)提高去污效率,擴(kuò)展去污范圍。為了避免有機(jī)絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上,有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上,但此涂覆層在生產(chǎn)過(guò)程中易脫落而污染絮凝劑產(chǎn)品。

在此工藝上作了些許改動(dòng)。在設(shè)備上有所不同:聚合釜的大小及類型(有固定錐形釜、也有可以旋轉(zhuǎn)的錐形釜,聚合反應(yīng)完成后,聚合釜倒轉(zhuǎn)著將絮凝劑膠塊倒出)、造粒方式(有機(jī)械造粒、切割造粒,也會(huì)有濕式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有的采用穿流回轉(zhuǎn)干燥,也有的用振動(dòng)流化床干燥)及粉碎方式。當(dāng)懸浮物含量較高時(shí),使絮凝劑的消耗量增大,產(chǎn)生的污泥量也隨之增大。有所不同表現(xiàn)在設(shè)備質(zhì)量上差異,或是在采用的具體方式上的差異,但總的來(lái)看,聚合技術(shù)趨向與固定錐形釜聚合,振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。





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