在外觀上，塑料桶不得有滲漏現(xiàn)象，外觀應(yīng)基本圓整，兩端封口邊處無(wú)機(jī)械損傷，桶身其它部分無(wú)較大面積外力造成的凹癟變形，小面積變形不得超過(guò)9處。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。而對(duì)塑料桶表面噴漆質(zhì)量的要求，塑料桶蓋和桶底變形不得鼓起現(xiàn)象，桶外表面選用的涂料，質(zhì)量需符合國(guó)家相應(yīng)品種涂料的質(zhì)量要求，并保證噴涂顏色均勻、平整光滑，無(wú)起皺流淌等缺陷。

在塑料桶成型的時(shí)候，不可避免底部向桶內(nèi)突起形成球冠狀，因此基礎(chǔ)要做成與底部形狀相似的球冠狀。

PP塑料瓶的方法與過(guò)程

　　PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來(lái)成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得i佳的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。2、對(duì)塑料桶進(jìn)行常溫堆碼的檢測(cè)，將盛公稱容量的水，堆碼2只高，四面無(wú)依托，四十八小時(shí)后不漏液可正常使用。PP塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長(zhǎng)度，儲(chǔ)存。拉伸吹塑時(shí)，管坯被夾持，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具，此時(shí)芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后冷卻定型成瓶子。

塑料瓶在很多領(lǐng)域中都應(yīng)用廣泛，無(wú)論是在工業(yè)還是生活中，但是不管選擇什么原料做的液體塑料瓶，首先必須符合無(wú)毒、無(wú)異味等要求。必須做到無(wú)毒無(wú)異味，環(huán)保健康是i重要的。

       二次料生產(chǎn)塑料瓶，是一些未經(jīng)嚴(yán)格的回收清洗消毒的廢舊塑料所制成的原料所生產(chǎn)的塑料瓶。這些塑料瓶不論是從衛(wèi)生還是從質(zhì)量各個(gè)方面都很難達(dá)標(biāo)。而模溫太低，塑料就容易過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。這些二次料之所以能夠在市場(chǎng)上盛行，在于其極低的價(jià)格，比起新料，這些不達(dá)標(biāo)的二次料甚至連一半的價(jià)格都不到。一些塑料瓶廠家為了能夠降低成本而使用或者將其摻雜在新料中。這些塑料瓶如果流通的到食品、醫(yī)i藥等包裝領(lǐng)域，直接接觸到食品藥品的話對(duì)人的危害更大。同時(shí)他也對(duì)使用新料生產(chǎn)塑料瓶的廠家來(lái)說(shuō)形成了競(jìng)爭(zhēng)的不公平，另外生產(chǎn)這些二次料往往也會(huì)形成惡劣的環(huán)境問(wèn)題