在外觀上，塑料桶不得有滲漏現(xiàn)象，外觀應(yīng)基本圓整，兩端封口邊處無機(jī)械損傷，桶身其它部分無較大面積外力造成的凹癟變形，小面積變形不得超過9處。而對(duì)塑料桶表面噴漆質(zhì)量的要求，塑料桶蓋和桶底變形不得鼓起現(xiàn)象，桶外表面選用的涂料，質(zhì)量需符合國(guó)家相應(yīng)品種涂料的質(zhì)量要求，并保證噴涂顏色均勻、平整光滑，無起皺流淌等缺陷。如果我們必須超過這個(gè)溫度，我們需要做一些預(yù)防措施，比如放一個(gè)塑料桶，或者其他預(yù)防措施。

在塑料桶成型的時(shí)候，不可避免底部向桶內(nèi)突起形成球冠狀，因此基礎(chǔ)要做成與底部形狀相似的球冠狀。

PP塑料瓶的方法與過程

　　PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得i佳的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長(zhǎng)度，儲(chǔ)存。拉伸吹塑時(shí)，管坯被夾持，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具，此時(shí)芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后冷卻定型成瓶子?！爸再I加熱的飲料，是因?yàn)樽约耗c胃不好，既可以暖腸胃，還可以暖暖手。

為什么飲料瓶大多是圓的?　　一、數(shù)學(xué)角度、節(jié)省成本。在周長(zhǎng)一定時(shí)，圓形面積i大，近圓形可以節(jié)省原料。這也是早推廣圓形的原因了。

　　二、美學(xué)角度、經(jīng)久難看。長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的習(xí)慣，圓形比較符合審美觀。

　　三、制造角度、工藝簡(jiǎn)單。無論是玻璃還是塑料，圓形都是比較容易制作的，其他形狀就需要重新制作模具了，工藝也很難保證。

　　四、行為學(xué)角度、方便使用。圓形符合人體結(jié)果，方便握力。

塑料桶、塑膠桶、塗料桶、化工桶、塑料桶等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運(yùn)用科學(xué)配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達(dá)到包裝性指標(biāo)，是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。更寬的MWD級(jí)更適合于擠壓，因?yàn)樗鼈兙哂休^高的生產(chǎn)速度、較低的模具壓力和較低的熔體斷裂傾向。