反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。料斗裝滿后，須關(guān)閉電源，并且可以使用另一個(gè)料斗繼續(xù)工作，這會(huì)浪費(fèi)勞動(dòng)并降低生產(chǎn)效率。本機(jī)的設(shè)計(jì)大大減少了手工浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。因此，操作人員在使用設(shè)備之前，應(yīng)提前了解設(shè)備的構(gòu)造性能，減少因操作不當(dāng)而引起的問(wèn)題。磨合是有控制的磨損，一方面要使磨損盡量加速，把機(jī)械加工中金屬的粗糙表面及微觀變形盡快磨去，使運(yùn)動(dòng)表面間相互適應(yīng)；另一方面又不能過(guò)量磨損以致粗糙度過(guò)小或產(chǎn)生宏觀尺寸變化，達(dá)到上佳粗糙度后使磨損速度盡量減慢。

為此，需要對(duì)傳統(tǒng)的破碎機(jī)選型方法進(jìn)行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導(dǎo)礦山生產(chǎn)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。同時(shí)用鉸鏈連接錐體下端的支架，當(dāng)下錐體擺動(dòng)時(shí)，另一個(gè)支架上的幾個(gè)滾子能同時(shí)和偏心套接觸，平均每一個(gè)滾子的負(fù)載以均衡受力，即有效的解決了接觸面的磨損問(wèn)題，又延長(zhǎng)了偏心套與動(dòng)錐體的使用壽命。

圓錐破碎機(jī)是一種重型設(shè)備，承受著巨大的沖擊負(fù)荷和靜負(fù)載。圓錐破碎機(jī)的良好傳動(dòng)是保證設(shè)備正常破碎的必要條件，而合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是保證良好傳動(dòng)的必要條件。同時(shí)用鉸鏈連接錐體下端的支架，當(dāng)下錐體擺動(dòng)時(shí)，另一個(gè)支架上的幾個(gè)滾子能同時(shí)和偏心套接觸，平均每一個(gè)滾子的負(fù)載以均衡受力，即有效的解決了接觸面的磨損問(wèn)題，又延長(zhǎng)了偏心套與動(dòng)錐體的使用壽命。 零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)磨損速度快。這時(shí)如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對(duì)于帶副唇的油封，其副唇起防塵作用。用戶購(gòu)買了破碎機(jī)后由于都急于投產(chǎn)，迫切通過(guò)使用設(shè)備來(lái)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，從而很容易忽視破碎設(shè)備其實(shí)也需要度過(guò)一個(gè)磨合期。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得上佳的破碎效果。