吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機(jī))，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

　　吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。還可以找到一些厚厚的塑料袋，根據(jù)適當(dāng)?shù)某叽绮眉?，在桶上涂上多功能膠黏劑，幾分鐘后，粘貼塑料袋，確保膠黏劑不會出現(xiàn)任何缺陷，過一段時間就可以使用了，沒有漏水。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，i好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

如果灌裝產(chǎn)品溫度高于40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼必須在產(chǎn)品溫度冷卻到常溫進(jìn)行；對碼時應(yīng)注意堆碼平整，堆碼上下層接觸面積保持i大，上下層對正，禁止錯位堆碼；這樣可以避免塑料桶變形現(xiàn)象。如果灌裝產(chǎn)品易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，尤其在溫差效應(yīng)明顯的2、4、8月份，應(yīng)選擇一天中溫度i低時間灌裝，可避免凹癟變形象。在所有的光里面，波長越短、能量就會越大，就會加速塑料桶的老化，因為橡膠、塑料類材料在吸收光能時就會產(chǎn)生游離基團(tuán)，從而就會引發(fā)和加速一些不利的反應(yīng)。注意所裝的危險品與塑桶不得發(fā)生相容性化學(xué)反應(yīng)。。

塑料包裝桶在生活中隨處可見，它在化工、食品、農(nóng)業(yè)等行業(yè)取得廣泛的應(yīng)用，多用于需要保溫、防潮、抗腐蝕的危險品的包裝，它有不容易碎、不生銹等特點。但是在平常的使用過程中，包裝桶會出現(xiàn)變形的情況，這是什么原因造成的呢？我們應(yīng)該怎么避免呢？下面是小編給大家的詳細(xì)介紹。然后是相對濕度，它會影響塑料桶的干燥速度，桶內(nèi)相對濕度低時，表面和干燥機(jī)內(nèi)水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。希望對大家有所幫助。

　　原因：

　　1、塑料桶在長期的使用過程中，在接觸或者盛放高溫的物體后容易變形。

　　2、塑料包裝桶在生產(chǎn)的過程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均勻，在實際會用的過程中，桶壁的厚度相差較大，容易造成塑料包裝桶變形。

　　3、因為塑料包裝桶是密封不透氣的，如果桶內(nèi)里邊裝的液體是危險品，會產(chǎn)生很大的壓力，這也是導(dǎo)致塑料包裝通變形的原因。

塑膠桶加工方法你知道多少？

塑料桶在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。它們主要用于各種液體的儲存和運輸。它們對特殊危險品具有良好的特性。它們不易碎，不生銹，重量輕，容易變形。具有耐油性好、耐腐蝕性強的優(yōu)點。

但你知道，塑膠桶這么多產(chǎn)品性能是經(jīng)過什么加工程序么？

1、擠出：擠出生產(chǎn)中使用的等級的熔體指數(shù)一般小于1，分子量小于1。中寬在加工過程中，低熔融指數(shù)可以獲得合適的熔體強度。更寬的MWD級更適合于擠壓，因為它們具有較高的生產(chǎn)速度、較低的模具壓力和較低的熔體斷裂傾向。

2、吹塑：超過三分之一的HDPE1在美國銷售用于吹塑目的。這些范圍從漂白劑、油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水到大型冰箱、汽車油箱和罐。吹塑等級的特征指標(biāo)，如熔體強度、ES－CR和韌性，與板材和熱成型應(yīng)用等級的特征指標(biāo)相似，可以采用相似的等級。

3、注射吹塑通常是用來制造較小的容器(小于16盎司)包裝藥i物，洗發(fā)水和化妝品。這種工藝的一個優(yōu)點是瓶子自動邊緣，不需要像一般吹塑那樣的后處理步驟。雖然使用一些窄的MWD等級來提高表面光潔度，但一般采用中到全尺寸的MWD等級.