拉絲現(xiàn)象是模具開模后， 產(chǎn)品澆口處形成細(xì)絲，這條細(xì)絲粘在產(chǎn)品上或留在模內(nèi)形成的一種產(chǎn)品缺陷。下面我們一起來看看這其中的解決辦法。

1. 熱阻采取兩段加熱的方式。

2. 縮短閥針的形成，減小閥針對水口料的影響。

3. 閥針上開回料槽，從而減少推出的塑膠。

4. 在走較量允許的情況下，減小系統(tǒng)的澆口尺寸。

5. 熱咀澆口區(qū)域加冷卻裝置，降低閥針前端溫度。開放式系統(tǒng)的拉絲現(xiàn)象一般比較常見，原因是由于塑件在冷卻的時候，是由 澆口周邊皮層先固化，如果澆口區(qū)域固化不完全時(澆口區(qū)域溫度的不斷輸入)，這時開模澆口區(qū)域的塑料被拉出形成拉絲現(xiàn)象。

高l性能卡套針型閥性能特點(diǎn)：   

 ①緊湊而輕便；

   ②四氟密封壓力裝置，閥桿操作時絕l對無泄漏；

   ③螺紋下的密封填料可以防止螺紋被流體介質(zhì)所腐蝕；

   ④兩個流量口，有合適的流量方向。

高l性能卡套針型閥技術(shù)參數(shù)：    公稱通徑：DN6-DN25

   公稱壓力：6000PSI（414bar）

   適用介質(zhì)：水、蒸汽、l油品、氣體

   適用溫度：-46℃~170℃（RTFE）；≤540℃（GRAPHOIL）

卡套針閥的兩種泄露形勢的說明

卡套針閥的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！

卡套針閥的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)卡套針閥完全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從卡套針閥的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來說，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將卡套針閥絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過去。

卡套針閥的外漏，一般指的是當(dāng)卡套針閥完全閉合或開啟后，卡套針閥填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即卡套針閥與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙l眼導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

針閥的選擇原理及防腐方法

　針閥是一種可以精l確調(diào)整的閥門，用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針閥。儀表針閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是開啟或切斷管道通路。安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。

　針閥的選擇原理： 　　1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針閥。 　　2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針閥。 　　3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針閥。 　　4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針閥。 　　5、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針閥。 　　6、石油、天然l氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。