吹塑

也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。吹塑加工的產(chǎn)品原料都是塑料，塑料有著不導(dǎo)電的性能，所以，對(duì)于操作者而言是相對(duì)安全的。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

直到 1979 年以后，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段，吹塑級(jí)的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、等方面；每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展； 　吹塑設(shè)備已采用微機(jī)、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī) CAE/CAM 技術(shù)也日益成熟；且吹塑機(jī)械更專業(yè)化、更具特色。

如何控制擠出中空吹塑薄膜的工藝參數(shù)？

   成型溫度。溫度控制是吹塑薄膜工藝中的關(guān)鍵，直接影響制品的質(zhì)量。對(duì)熱敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，溫度控制的要求極為嚴(yán)格，正確地選擇加熱溫度和加熱時(shí)間十分重要。

   對(duì)熱穩(wěn)定性較低的PVC，料筒溫度應(yīng)低于機(jī)頭溫度，否則，物料在溫度較高的料筒中容易過熱分解。對(duì)于PE和PP等不易過熱分解的塑料來說，機(jī)頭溫度可低于料筒溫度。這樣，不僅對(duì)膜管的冷卻定型有利,而且又能使膜管更穩(wěn)定，從而提高薄膜質(zhì)量。

吹塑加工給樣定做服務(wù)

上面講的是客戶沒有樣品時(shí)的加工過程，但如果客戶可以提供相關(guān)產(chǎn)品的實(shí)物樣品，那么對(duì)于塑料制品廠來說工作可以輕松很多，只要根據(jù)樣品的規(guī)格、材質(zhì)、工藝來設(shè)計(jì)圖紙制造模具即可，無需與客戶溝通詳細(xì)理解客戶的加工需求。

對(duì)于客戶來說，如果您已經(jīng)擁有實(shí)物樣品，而且只需要加工廠照原樣或些許更改的話，拿著樣品到廠家與技術(shù)人員面談，這樣很快廠家就可以給出一個(gè)準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。