塑編油漆的分類

1）根據(jù)印刷材質(zhì)分類：

我們常用到的塑料材質(zhì)包括：ABS、AS、PC（聚碳酸酯）、PS(聚)、PVC（聚）、PP(聚)、PE（聚乙烯）、PET等；油墨廠家和印刷廠家為了方便區(qū)分和使用，就根據(jù)承印材質(zhì)來命名油墨，例如：PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等；

2）根據(jù)材質(zhì)的形態(tài)分類：

塑料根據(jù)其使用特性，往往被其使用廠家改性為硬質(zhì)和軟質(zhì)材料來應用市場；油墨被分為：軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨等；

3)根據(jù)油墨的固化（干燥）方式區(qū)分：

目前常見的分為：自干（溶劑熱固型）油墨、UV（紫外線光固）油墨、LED固化（冷光源）油墨

塑編油墨常見印刷故障及對策

一、霧版、粘版

現(xiàn)象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導致油墨轉移到印刷基材上的現(xiàn)象。黑墨，白墨較多發(fā)生。

原因：

① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。

② 壓力不足，角度不適。

③ 油墨的印刷粘度過大。

④ 油墨研磨過度，顏料顆粒太細。

對策：

① 提高版輥的制造精度。

② 增大的壓力，調(diào)節(jié)的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨強度，選用較粗顆粒的顏料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附著牢度不夠

原因： ①薄膜處理度不足或過期；

②錯用油墨或稀釋劑；

③油墨型號不對；

④基材添加劑影響；

⑤尼龍等基材受潮；

對策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；

②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號油墨盡量避免混用；

③用質(zhì)量好不含添加劑的基材；

④注意尼龍保存應防潮；

印刷編織袋時塑編油墨起泡怎么辦

在柔性版塑料編織袋印刷中常常會發(fā)現(xiàn)水性油墨起泡的問題，給廣大編織袋廠家?guī)砺闊鋵?，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷機械在印刷出也會出現(xiàn)問題影響印刷效果，編織袋廠家為大家?guī)斫鉀Q這類問題的方法。

—、消泡劑選擇正確、恰當與否，是水性油墨是否起泡的重要原因，對于水性油墨的消泡劑要多方實驗，選擇和體系相匹配的、消泡效果不僅要好而且穩(wěn)泡效果也要好，且長效。消泡劑在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷機械的原因主要是墨槽中墨輥高速攪拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型編織袋油墨就不會出現(xiàn)，因為水性油墨中水的表面張力大，容易起泡。因此當某個墨槽中水性油墨出現(xiàn)大量氣泡時，首先調(diào)整膠輥兩端的壓力，使膠輥的轉速下降，墨槽中的氣泡會逐漸消失。其次，向起泡的水性油墨中加入幾滴消泡劑，泡沫即刻消失。

后提醒廣大編織袋廠家，編織袋印刷因為油墨的關系，印制后成品需要及時晾干或烘干的過程，否則印成品容易粘連