影響吹塑加工性能的因素

一：所用PE種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強度，但這種吹塑加工與PVC樹脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐熱變性能。

二：原料粒子的大小-粒度太小時易形成凍膠或團塊狀吹塑加工，粒徑過大時氯的分布不均勻，難溶于，粒度范圍在0.1-200 μm佳。

擠出吹塑成型方法是塑料中空成型中應(yīng)用普遍的方法。

為了不使擠出中斷,可采用兩副吹塑模具或多副吹塑模具裝置在回轉(zhuǎn)臺上進行輪流生產(chǎn)';也可采用支管式模頭使型坯的制造在同一臺擠出機_上更替于兩處進行.

擠出型坯時，對溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，過高或過低所引起的問題如下:溫度過高時，熔料因粘度降低而易變形。會使管狀型坯在轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)厚度不均勻,進而影響吹塑制品的質(zhì)量;溫度太低時，制品內(nèi)部常會帶有較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中容易發(fā)生應(yīng)力開裂。須說明的是,擠出時型坯是掛在模口處逐漸形成的,當(dāng)溫度較高時,熔料發(fā)生的變形主要是由于重力的作用而引起的下墜,以致使型坯的縱向厚度不均勻。2、技術(shù)操作過程中要有風(fēng)險意識，對于操作工人來說要掌握一定的安全操作常識，因為吹塑加工機器的工作環(huán)境往往是高溫、高壓、高速，在這樣的工作環(huán)境中，如果發(fā)生意外就十分兇險。

一般來說，塑料制品的運用壽數(shù)為5-8年。如果保養(yǎng)的好，可以用到10年。一切的塑料制品的原材料聚乙烯和聚。

    塑料制品長期運用感覺不到它會發(fā)脆，但如果放在枯燥的當(dāng)?shù)夭槐氐脑捑蜁l(fā)脆，一旦出現(xiàn)這種狀況，那么塑料制品就不能運用了,平常在運用塑料包裝時要注意塑料制品不要爆曬，延長塑料制品的運用壽數(shù)。

    如果全新塑料制品和帶有在生料的塑料制品比較，全新料的產(chǎn)品的壽數(shù)是帶有在生料的產(chǎn)品的2倍。