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吹塑
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。連續(xù)混配給(擠塑機(jī))是的設(shè)備,因?yàn)樗商峁┵|(zhì)量一致的產(chǎn)品,并且可降低操作費(fèi)用。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
吹塑加工機(jī)器維修小常識
吹塑加工機(jī)器是我們吹塑加工中的根本,今天小編就吹塑加工機(jī)器維修方面做個(gè)簡單的介紹,下面我們一起來看看吹塑加工機(jī)器維修小常識:
1、吹塑加工機(jī)器費(fèi)用高:吹塑加工是的,能夠高產(chǎn)出和大規(guī)模的生產(chǎn),但是吹塑加工機(jī)器這種固定資產(chǎn)往往需要花費(fèi)巨資,所以對于個(gè)人來說,往往可玩不可及。
2、對于吹塑加工機(jī)器來說機(jī)械、液壓、電器、配套件都是它的組成部分,基本可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),可以采用一天12小時(shí)兩班制度,機(jī)器可以不停的運(yùn)轉(zhuǎn)。
擠出吹塑成型方法是塑料中空成型中應(yīng)用普遍的方法。
為了不使擠出中斷,可采用兩副吹塑模具或多副吹塑模具裝置在回轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行輪流生產(chǎn)';也可采用支管式模頭使型坯的制造在同一臺擠出機(jī)_上更替于兩處進(jìn)行.
擠出型坯時(shí),對溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,過高或過低所引起的問題如下:溫度過高時(shí),熔料因粘度降低而易變形。氯含量大于40%時(shí)與PVC相容性好,可作為固體增塑劑用,不適合做沖擊改性劑。會使管狀型坯在轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)厚度不均勻,進(jìn)而影響吹塑制品的質(zhì)量;溫度太低時(shí),制品內(nèi)部常會帶有較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中容易發(fā)生應(yīng)力開裂。須說明的是,擠出時(shí)型坯是掛在模口處逐漸形成的,當(dāng)溫度較高時(shí),熔料發(fā)生的變形主要是由于重力的作用而引起的下墜,以致使型坯的縱向厚度不均勻。