中空吹塑工藝及技術(shù)

隨著無(wú)毒聚樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用為廣泛。聚因其樹(shù)脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用量也逐年增加。如何解決吹塑加工中原料與色母混和不勻的難題原料同色母混和不太好也會(huì)使產(chǎn)品色調(diào)改變。

  

影響吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時(shí)，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；氯含量大于40%時(shí)與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；2、性一些無(wú)機(jī)顏料在氧化后發(fā)作大分子的溶解或發(fā)作別的修改而慢慢褪色，此過(guò)程一是生產(chǎn)加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑發(fā)作的氧化。氯含量為36-38%的吹塑加工具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑?，F(xiàn)使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的橡膠彈性，并且與PVC有適宜的相容性，被廣泛作PVC硬制品的抗沖擊改性劑作用。

擠出吹塑成型方法是塑料中空成型中應(yīng)用普遍的方法。

為了不使擠出中斷,可采用兩副吹塑模具或多副吹塑模具裝置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行輪流生產(chǎn)';也可采用支管式模頭使型坯的制造在同一臺(tái)擠出機(jī)_上更替于兩處進(jìn)行.

擠出型坯時(shí)，對(duì)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，過(guò)高或過(guò)低所引起的問(wèn)題如下:溫度過(guò)高時(shí)，熔料因粘度降低而易變形。會(huì)使管狀型坯在轉(zhuǎn)移過(guò)程中出現(xiàn)厚度不均勻,進(jìn)而影響吹塑制品的質(zhì)量;溫度太低時(shí)，制品內(nèi)部常會(huì)帶有較多的內(nèi)應(yīng)力,在使用中容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂。須說(shuō)明的是,擠出時(shí)型坯是掛在模口處逐漸形成的,當(dāng)溫度較高時(shí),熔料發(fā)生的變形主要是由于重力的作用而引起的下墜,以致使型坯的縱向厚度不均勻。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同，只是供料方式由換向閥控制（成型模具固定），把熔料交替供給兩個(gè)成型模具，然后吹脹成型制品。