吹塑產(chǎn)品設(shè)計

塑料制品訂做是塑料制品廠家為 客戶定制加工獨(dú)特產(chǎn)品的過程。之所以稱之為獨(dú)特產(chǎn)品，是因為不同的行業(yè)有不同的客戶需求，每一位客戶都有可能擁有獨(dú)特的產(chǎn)品構(gòu)思，他們大多是在國內(nèi)其他地 方，或國外見過這類的產(chǎn)品，而自己需要或加入自己的設(shè)計元素進(jìn)行。吹塑成型辦法有多層吹塑、限制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。這個時候就需要與塑料制品生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作，讓廠家針對自己的需求重新設(shè)計出需 要訂做的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工程圖。

說說吹塑制品顏色差異的解決方法

1、原料、色母的難題在應(yīng)用色母時，提高原料進(jìn)庫的檢測;吹塑加工同一產(chǎn)品盡量選用同一出產(chǎn)廠家、同一型號母粒、色母出產(chǎn)制作。如有必要拆換色母出產(chǎn)廠家時，搞好中樣檢測，符合規(guī)定后，才可以大批量剛開始出產(chǎn)制作。

2、出產(chǎn)工藝流程調(diào)理時的難題

加工過程調(diào)理吹塑加工工藝主要參數(shù)時，盡量不更改吹塑溫度、背壓、吹塑周期時間及色母添加量，調(diào)理另外還需觀查加工工藝主要參數(shù)更改對顏色的損害。

如何解決吹塑加工中原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使產(chǎn)品色調(diào)改變。原料及色母拌和均勻后，依據(jù)下吸料送進(jìn)料倉時，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導(dǎo)致吹塑周期時間中色母量的更改，進(jìn)而形成色差。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好(如低應(yīng)力)、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(形狀)的制品。有效的辦法不是選用吸料機(jī)，而選用暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備，用人工服務(wù)投料的方法來避免顏料同母粒分離出來形成的色差。

高柔性吹塑加工的運(yùn)用環(huán)境：

機(jī)器人運(yùn)用的吹塑加工要求較高，企業(yè)在出產(chǎn)機(jī)器人的時分，通常會運(yùn)用柔性吹塑加工查驗，然后保證出產(chǎn)機(jī)器人成功。機(jī)器人都是鋼材設(shè)備制作，要想其活動，其內(nèi)部吹塑加工需選用高質(zhì)量的柔性吹塑加工，能保證機(jī)器人活動的時分，不會使內(nèi)部吹塑加工遭到磨損，影響其運(yùn)用。中空制品的吹塑包含三個首要辦法：擠出吹塑：首要用于未被支撐的型坯加工。首要運(yùn)用其耐彎折，柔性，耐磨，耐油等特性。