吹塑，注塑，吸塑的區(qū)別？

1、原理不同

吸塑主要原bai理是將du平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空zhi吸附于模具表面，dao冷卻后成型；

注塑主要原理是通過注射成型機(jī)將熱塑性塑料或熱固性塑料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品；

吹塑是用熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

注塑吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)？

注塑吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)很多：

無下腳料，尺寸，瓶子制成后無需二次加工。

成品瓶子的重量度可控制在土0.1克。

瓶頸的外形和瓶子內(nèi)外成型精度可達(dá) ± 0．004英寸。

瓶子重量與尺寸的可重復(fù)性適于匹配，并易于與灌裝線連接。

由于有一定的雙軸取向作用，可使多種不同材料的透明度與強(qiáng)度獲得改善。

在排出段瓶子受控于一定的方向，從而可進(jìn)行自動(dòng)化在線裝飾和灌裝。

操縱職員的工作量很小。

塑膠玩具的特點(diǎn)

1. 塑膠原料受熱膨脹bai,線脹系數(shù)比金屬大很du多;

2.一般塑膠原料的剛度比zhi金屬低一數(shù)量級;

3. 塑膠原料的力學(xué)dao性能在長時(shí)間受熱下會明顯下降;

4.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;

5. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

6. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性;

7.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;

8.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;

9.有些塑料是可燃的;

10. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.

關(guān)于吹塑    

無論是吹塑加工成型或是注塑加工成型，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與選材都至關(guān)重要。     吹塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)良的關(guān)鍵，是一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合姓的工程策劃。首先需要考慮滿足吹塑產(chǎn)品的使用功能;然后進(jìn)行材料選擇，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等);后才是吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及吹塑模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。