吹塑工藝

3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過一個(gè)孔或模具來制造產(chǎn)品。擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力；4.打開模具，卸下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。

吹塑加工需要注意的問題大盤點(diǎn)

  車間里，吹塑和注塑連綿不斷制造新的商品，工人師傅一瞬間給塑料軟料捏邊，一瞬間用刀子削邊，只一劃，動(dòng)作麻利的完成的一套工序，緊跟著由一位師傅打一只孔，裝上小塞子，便裝上車，又回來等候下一只了。

 吹塑商品在其他方面也有使用，比如制造桌椅的椅墊、靠背，都可以大大進(jìn)步商品質(zhì)量，進(jìn)步工作效率。

吹塑成型辦法

有多層吹塑、限制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用打針吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑產(chǎn)品中， 75 ％歸于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的長處是出產(chǎn)功率高，設(shè)備本錢低，模具和機(jī)械的挑選規(guī)模廣，缺點(diǎn)是廢品率較高，廢料的回收、運(yùn)用差，制品的厚度操控、質(zhì)料的渙散性受限制，成型后有必要進(jìn)行修邊操作。