吹塑

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

吹塑加工優(yōu)勢(shì)：  

   1、吹塑加工產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型?？梢宰龅綗o(wú)縫里無(wú)縫連接，不存在跑氣的情況，產(chǎn)品的性能相對(duì)穩(wěn)定。  

    2、運(yùn)用本錢低。通過(guò)改進(jìn)結(jié)構(gòu)或者是改變吹塑加工的方法來(lái)改善吹塑加工的剛度與強(qiáng)度，讓產(chǎn)品可以適應(yīng)其使用環(huán)境的因素而延長(zhǎng)其使用壽命，從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，大大降低了產(chǎn)品的使用成本。

吹塑加工給樣定做服務(wù)

上面講的是客戶沒(méi)有樣品時(shí)的加工過(guò)程，但如果客戶可以提供相關(guān)產(chǎn)品的實(shí)物樣品，那么對(duì)于塑料制品廠來(lái)說(shuō)工作可以輕松很多，只要根據(jù)樣品的規(guī)格、材質(zhì)、工藝來(lái)設(shè)計(jì)圖紙制造模具即可，無(wú)需與客戶溝通詳細(xì)理解客戶的加工需求。

對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，如果您已經(jīng)擁有實(shí)物樣品，而且只需要加工廠照原樣或些許更改的話，拿著樣品到廠家與技術(shù)人員面談，這樣很快廠家就可以給出一個(gè)準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。

吹塑機(jī)器吹塑的優(yōu)點(diǎn)

1、因?yàn)榇邓苣＞邇H由陰模構(gòu)成，故通過(guò)簡(jiǎn)略地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口空隙或擠出條件即可改動(dòng)制品的壁厚，這對(duì)無(wú)法預(yù)先準(zhǔn)確的核算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)于打針成型不改動(dòng)制品壁厚的費(fèi)用要高得多。

2、吹塑機(jī)器(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型類似的制品時(shí)，吹塑機(jī)器的造價(jià)約為打針機(jī)械的1/3-1/2)，制品的出產(chǎn)成本也較低。