【永康激光切割廠】、【鈑金加工】、【箱體工作臺制作】、【不銹鋼激光切割加工】、【黃銅激光切割加工】、【激光刻字加工】、【噴漆模板制作】、【鋁合金激光切割加工】、【屏風(fēng)隔斷激光切割加工】、【鈑金數(shù)控折彎加工】、【碳鋼金屬切割加工】、【金屬機箱外殼激光切割加工】

現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)也不斷的得到變化和發(fā)展。很多機械設(shè)備都會使用激光來進行工作。激光雕刻、激光切割等等。激光進行這一類的工作更加的精準而髙效。而且切割的橫截面會非常的美觀，不會出現(xiàn)各種瑕疵的感覺，所以激光加工生產(chǎn)相互來的產(chǎn)品都具有一種美觀性。但是有時候如果在設(shè)置的時候出現(xiàn)錯誤，激光的焦點就會出現(xiàn)變化，就不能很好的進行激光的使用和加工。YAG固體激光切割機具有價格低、穩(wěn)定性好的特點，但能量效率低一般<。那么日常工作中，激光出現(xiàn)這一類的問題是因為什么原因呢？

編程產(chǎn)生的誤差

在一維激光切割加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。

找到了原因，并根據(jù)原因進行保養(yǎng)和修復(fù)，這樣可以使得機械設(shè)備得到更好的保護。就能從根本上解決問題。更好的保證了激光設(shè)備的使用壽命。浙江激光雕刻廠可以進行永康大型激光切割加工，永康激光切割折彎鈑金，生產(chǎn)機箱機柜外殼。歡迎來電咨詢。

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，固體（YAG）激光切割機，光纖激光切割機三種。

CO2激光切割機

　　CO2激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，爐輥切割的精度越高。根據(jù)國際安全標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害蕞小的一級。

　　主要優(yōu)點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果很光滑蕞好的。引入線的參數(shù)（適用切割不銹鋼）①切割1-3㎜的不銹鋼時采用單一的（切小圓或減速）方式。

　　主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體激光切割機以及光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)，估計經(jīng)過未來激光器的進一步發(fā)展，終CO2激光切割機將被光纖激光切割機所取代。根據(jù)國際安全標準，激光危害等級分4級，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。

　　客戶在評估激光切割機的過程中，應(yīng)當根據(jù)自己的需求及割目的，來選擇不同的切割設(shè)備。

激光切割加工過程中焦點位置出現(xiàn)誤差的原因：

1、工件幾何誤差

激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種?激光輸出功率及模式激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在1維激光切割加工過程中，電動推桿復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。