中空吹塑基本上可以分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，而后的吹塑過程基本相同。在這兩種成型方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注－吹塑塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。

影響吹塑加工性能的因素

一：所用PE種類的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有較高的黏度和拉伸強度，但這種吹塑加工與PVC樹脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸強度較低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐熱變性能。

二：原料粒子的大小-粒度太小時易形成凍膠或團塊狀吹塑加工，粒徑過大時氯的分布不均勻，難溶于，粒度范圍在0.1-200 μm佳。

塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點

 1.塑料包裝瓶的表面不會形成結(jié)合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

 2.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

吹塑機器吹塑的優(yōu)點

1、吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質(zhì)量比打針級塑料要高得多。因此，吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于出產(chǎn)包裝或運送洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

2、吹塑成型能夠出產(chǎn)形狀凌亂、不規(guī)則且為整體式的制品。選用打針成型時，要先出產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。