無(wú)接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵l小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶的局部變形。其次，激光束對(duì)工件不施加任何力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著⑴工件無(wú)機(jī)械變形；⑵無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題；⑶切割材料無(wú)須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化；激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：第—，精度高：定位精度0．05mm，重復(fù)定位精度0．02mm。⑵由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力；⑶與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析　

這是因?yàn)闄C(jī)床（只針對(duì)大功率激光切割機(jī)）在加工小孔時(shí)不是采取爆l破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為爆l破穿孔（普通穿刺）方式，加以解決。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。

激光切割公司

近年來(lái)，鈑金行業(yè)在市場(chǎng)中占有的地位和分量也越來(lái)越重要，幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工。目前，我國(guó)的數(shù)控激光切割技術(shù)已經(jīng)初具規(guī)模，先進(jìn)的激光切割在配合鈑金加工的應(yīng)用和輔助，將成為提升國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)技術(shù)水平全l面進(jìn)步的關(guān)鍵，激光切割技術(shù)是伴隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，汽車(chē)零部件的制造和汽車(chē)車(chē)身的成型制造是激光切割應(yīng)用的重點(diǎn)，現(xiàn)在以激光切割和鈑金加工的新技術(shù)、新工藝已經(jīng)成為了廠家制勝的法寶。激光未完全切割透狀態(tài)的分析分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配。