鈑金加工

下料機械設備有專用下料設備，例如：剪板機(包括液壓、機械傳動和數(shù)控自動剪板機)、火焰切割機(包括數(shù)控、激光切割機)和各種型材專用切割機等；還有通用下料機械，例如沖床利用專用沖模沖裁下料；具體產品有：高低壓機柜，控制柜，控制箱，電箱，垃圾桶，設備和機器的外殼，網(wǎng)絡機柜，電腦機箱，電器表面的外殼，不銹鋼廚衛(wèi)設備，作業(yè)家私產品，地鐵產品等等。利用金屬切削機械切削加工下料等；都已得到廣泛應用。生產企業(yè)為了適應下料工藝技術的要求，自己動手設計制造各種專業(yè)下料工裝設備，例如刨邊機等。

機械鈑金加工廠

隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達國家之間的差距越來越小，很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉移到中國，同時，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢。從傳統(tǒng)粗放低效成型后修準尺寸的工藝方法，到精l確展開、直接成型的提高前輩工藝方法是制造技術發(fā)展的必定趨勢。

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。

（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中?！?

火焰切割作為初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對加工質量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。現(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。第3、內裝零件：包含燃料、操作、通訊等體系以及生活服務設施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導管、支架、座椅等。

鈑金加工

現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴(烤)漆，噴塑以及鍍防銹層等。