電鍍廢水是一種含有重金屬非常高的廢水，如果沒有及時(shí)處理直接排放，危害非常的大，所以采取有效的電鍍廢水處理方法。那么，電鍍廢水處理可以采用哪些方式呢？

電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高濃度含鉻廢水產(chǎn)生的污泥過多，不宜采用。同時(shí)，含qing廢水處理不理想，應(yīng)采用化學(xué)法處理含qing廢水。

化學(xué)試劑 氣浮法：采用化學(xué)試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由于電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機(jī)添加劑，氣浮在實(shí)際應(yīng)用中不徹底，運(yùn)行管理不便。到90年代末，氣浮法的應(yīng)用越來(lái)越少。

多元化的產(chǎn)品系列和優(yōu)異的服務(wù)贏得了廣大客戶的信任及認(rèn)可，專營(yíng)電鍍等外表處置加工，專業(yè)生產(chǎn)電鍍鋅鎳合金，鍍金，鍍鎳，鍍鉻，鋁氧化及塑料電鍍和各種金屬電鍍,先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備更確保了發(fā)生質(zhì)量的優(yōu)異性?？蓾M足客戶對(duì)產(chǎn)品不同水平的防腐要求（從原材料冷擠沖壓、拋光、氧化、電鍍、裝配到廢品整體實(shí)行一體化，環(huán)保型黑色鈍化黑色鈍化紅色鈍化藍(lán)色鈍化等處理，鹽霧試驗(yàn)可通過700-2000小時(shí)。生產(chǎn)過程嚴(yán)格依照ISO9001進(jìn)行質(zhì)量控制。

真空鍍膜機(jī)在塑料制品應(yīng)用極其廣泛，塑料制品具備易成型，成本比較低，質(zhì)量輕，不腐蝕等等特點(diǎn)，塑料制品應(yīng)用廣泛，但因?yàn)槿秉c(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用，例如不美觀、容易老化、機(jī)械性能差等等的問題。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使得塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料結(jié)合起來(lái)，恰好。真空鍍膜機(jī)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

1、容易清洗，不吸塵。

2、使得塑料的表面有導(dǎo)電性。

3、改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高；

4、減少吸水率，鍍膜的次數(shù)越多，孔就越少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性。

在塑膠真空電鍍廠中，一般會(huì)用到pp塑料產(chǎn)品的真空電鍍，pp塑料由于本身的物理特性限制，例如：表面無(wú)孔、張力不好，密度小、極性非常小。因此對(duì)于這類真空電鍍加工工藝來(lái)說比較困難的一點(diǎn)就是底漆涂料難附著到PP塑料基材表面，成品會(huì)由于附著力不好造成掉漆的現(xiàn)象。這就是為什么有一部分的塑料產(chǎn)品掉色的原因。這不是個(gè)例，因此行業(yè)中解決這類問題方法也是很有研究的，目前有兩大解決方案。1.真空電鍍前對(duì)原料進(jìn)行火焰處理，2.噴涂處理劑，這兩者都是在原來(lái)的基礎(chǔ)上改善素材表面附著力。以求達(dá)到不掉色的目的。