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潤滑脂品種的性能比較

二硫化鉬極壓鋰基脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性能好，高使用溫度120℃，適用于負荷較高或有沖擊負荷的部件。價格適中。

鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，高使用溫度：60℃。價格：低。塔機極壓鋰基潤滑脂

復(fù)合鈣基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性好，機械安定性（抗剪切性）較好，高使用在130℃左右，價格較高。

膨潤土潤滑脂：耐熱性好、抗水性較好，防銹性差，高使用溫度在130℃左右，價格較高l。

極壓復(fù)合鋰基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性、機械安定性、極壓性好，高使用在160℃，價格較高。塔機極壓鋰基潤滑脂

聚脲脂：耐熱性好、抗l氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性，是一種新型潤滑脂產(chǎn)品，目前國內(nèi)還沒有國標和行業(yè)標準。價格高。

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潤滑脂在使用中為什么會流失和失效

1、由于潤滑脂在摩擦潤滑部位受熱及空氣的影響，基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，導(dǎo)致潤滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。

2、潤滑脂在使用過程中受到機械的剪切作用，引起潤滑脂的結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，從而使其過分軟化、析油、流失、zui終導(dǎo)致失效。

3、受熱導(dǎo)致的失效，如摩擦生熱或高溫環(huán)境使?jié)櫥幕A(chǔ)油蒸發(fā)，使油量減少、油脂變硬、潤滑性變差，zui后失去潤滑作用。塔機極壓鋰基潤滑脂

4、軸承中的潤滑脂還受到離心力的作用，如果油脂的黏度不合適，粘附力不夠，結(jié)構(gòu)不太穩(wěn)定，膠體安全性不佳，潤滑脂就有可能被甩出軸承或嚴重離析，使油分減少，油脂硬化。

5、 雜質(zhì)原因，運動體內(nèi)產(chǎn)生的金屬磨粉加速潤滑脂氧化而產(chǎn)生有機酸，造成潤滑脂失效。塔機極壓鋰基潤滑脂

廣東塔機壹號起重設(shè)備有限公司——塔機極壓鋰基潤滑脂

潤滑脂加過多會有什么危害？

潤滑脂過多有以下危害：在操作過程中溫度升高，導(dǎo)致密封問題，增加能耗，對潤滑脂本身不好。例如，如果在電動機上添加更多的潤滑脂，耗電量就會增加，嚴重的話，電動機就會發(fā)生故障。

以軸承為例。過量的潤滑脂在軸承腔內(nèi)劇烈攪拌，增加軸承轉(zhuǎn)動阻力，增加溫度和能耗。溫度升高也會導(dǎo)致潤滑脂氧化更快（過早變質(zhì)和使用壽命縮短）。溫度的升高使?jié)櫥兴幕A(chǔ)油沉淀較快，潤滑脂能起到潤滑作用，主要是因為其中含有油?；A(chǔ)油從潤滑脂中流失后，會留下增稠劑，使其變干變硬，使新加入的潤滑脂不能充分流向軸承芯，導(dǎo)致潤滑不良，軸承磨損甚至失效。此外，干潤滑脂的硬塊可能會脫落、破l裂，然后被帶入軸承。

塔機壹號起重設(shè)備有限公司——塔機極壓鋰基潤滑脂

潤滑脂過多也會導(dǎo)致密封問題。密封件上的壓力會增加，導(dǎo)致密封件破l裂和失效，導(dǎo)致密封件薄弱，引入雜質(zhì)和滲透，并導(dǎo)致軸承損壞。使用黃油槍進行潤滑時，請注意密封件的壓力。一些黃油槍的壓力可以達到15000磅/平方英寸，而一般的唇形密封可以承受大約500磅/平方英寸。因此，潤滑時應(yīng)適當控制黃油槍的壓力。

對于電動機來說，附加潤滑脂的有害影響與軸承相似，但也可能導(dǎo)致潤滑脂過量泄漏到電機繞組，表面干燥，導(dǎo)致繞組散熱不良。

鋰基潤滑脂廠家分享：潤滑脂的添加要適量

如何防止?jié)櫥嗉幽?？首先，確定合理的潤滑脂用量，并制定潤滑脂添加量的操作規(guī)程。添加或更換潤滑脂后，應(yīng)注意溫度、噪音、振動等，注意是否漏油。對于重要設(shè)備，也可以使用一些特殊的監(jiān)控工。

如何防止?jié)櫥砑舆^量？

除了做到潤滑脂的添加量心中有數(shù)，某些方法也有助于防止加脂過多：

加脂的時候，如果感到添加困難、添加受阻或者開始感覺到較大的反作用力時，應(yīng)停止加脂。

加脂時，潤滑脂的出油口應(yīng)保持通暢，防止干結(jié)的潤滑脂堵塞孔道。

如有必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的效果，如黃油槍壓力計，有泄壓功能的黃油嘴等等。

緩慢加脂，過猛過快容易引起密封問題，也不利于潤滑脂均勻地分布在軸承里。