脈沖除塵器的運(yùn)行狀況可依據(jù)系統(tǒng)軟件工作壓力，進(jìn)氣口溫度，主電動(dòng)機(jī)電流電壓及其實(shí)驗(yàn)儀器的轉(zhuǎn)變來(lái)辨別..根據(jù)這些指數(shù)值，我們可以了解除塵器布袋是否堵塞，除塵器布袋是否損壞或掉落，是否有積塵和風(fēng)量是否更改，除塵器布袋上是否有露珠，除灰組織是否開(kāi)裂，如泄漏，離心風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行常規(guī)，風(fēng)量是否下降，管道是否堵塞或漏水，閘閥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有常見(jiàn)問(wèn)題，除塵器布袋室和管道是否漏水，冷卻循環(huán)水是否漏水。

        脈沖除塵器特點(diǎn)： 

     1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面。   

     2、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊。  

     3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小。  

     4、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。  

     5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

     6、 除塵（一般可達(dá)99.6％以上），操作方便。

  粉塵吸塵器焊接車(chē)間環(huán)境污染及控制

  焊接車(chē)間環(huán)境污染及控制收集治理分析

  焊接車(chē)間的污染按不同的形成方式，可以分為化學(xué)有害污染和物理有害污染兩大類(lèi)。

  1.化學(xué)有害污染

  化學(xué)有害污染是指焊接過(guò)程中形成的焊接和有害氣體。

  2.焊接

  焊接是由金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊的化學(xué)成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)將產(chǎn)生不同成分的焊接。

      除塵器是一種干式除塵裝置。過(guò)濾材料使用一段時(shí)間后,由于篩,碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電效應(yīng),如表面一層灰塵積累過(guò)濾袋,粉塵初層稱為層,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初成為主要的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾材料層,根據(jù)層的作用,大型網(wǎng)過(guò)濾材料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積累，除塵器的效率和阻力相應(yīng)增加。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓差很大時(shí)，附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒會(huì)被擠壓過(guò)去，使除塵器的效率降低。此外，除塵器的高阻力會(huì)顯著減少除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，在除塵器的電阻達(dá)到一定值后，有必要及時(shí)清灰。灰分不能破壞初始層，以免降低效率