脈沖除塵器兩次清灰間隔稱清灰周期，一般盼望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使單機(jī)除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地鉆研，并根據(jù)不同的清灰法子來抉擇清灰周期和時(shí)間間隔，并在布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)劑達(dá)到較佳的清灰參數(shù)，清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋透露和破損的原因。如果清灰光陰過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，終影響其應(yīng)用效果要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐化產(chǎn)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的首要因素

  脈沖除塵器基本維護(hù)方法

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

      脈沖除塵器使用說明書   

      一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作  1.對(duì)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查，看各部件有無明顯變形或異常； 2.嚴(yán)格檢查各鋼結(jié)構(gòu)件的連接焊縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏焊及時(shí)補(bǔ)焊；此項(xiàng)工作好在本體設(shè)備安裝完成后及時(shí)進(jìn)行； 3.檢查脈沖閥的安裝和氣包的安裝；  4.對(duì)氣包的連接短管進(jìn)行檢查，確保螺紋連接部位嚴(yán)密不漏氣； 5.檢查所有的噴吹管，確保噴吹管正確安裝； 

      脈沖除塵器是一種使用率很高的除塵設(shè)備，在很多情況下，脈沖除塵器都發(fā)揮著很重要的作用，一起來看看脈沖除塵器都有什么優(yōu)勢(shì)吧！

      1:脈沖除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)能量低，噴涂壓力大幅度下降，清灰方式采用定差壓控制方式，因此清灰的功耗大幅度下降，而且清灰完全，過濾器表層的積灰薄，因此設(shè)備電阻低于反吹風(fēng)布袋除塵器，因此系統(tǒng)主電機(jī)的功率為20%。   2:脈沖除塵器工作能力大，而且該設(shè)備本身搭載了脈沖清灰的系統(tǒng)，對(duì)大風(fēng)量工作不費(fèi)力，而且大風(fēng)量可以將脈沖除塵器的工作效率發(fā)揮出來，除塵速度非常快。