激光焊接低碳環(huán)保，而弧焊機(jī)電孤光造成的紫外線輻射，大約是普通弧焊機(jī)的5~30倍，我們激光焊接內(nèi)置式激光安全自鎖互鎖，保證了操作人員的安全使用。焊縫焊接效果非常好：焊縫結(jié)實(shí)，焊縫平整、美觀。實(shí)用靈便快速：手執(zhí)式電焊焊頭輕巧靈便，實(shí)用靈便方便，可用各種角度和形狀的電焊機(jī)焊接，容易上手，單個(gè)產(chǎn)品培訓(xùn)30分鐘即可上崗。體積精巧：工業(yè)產(chǎn)品一體化設(shè)計(jì)，輕便靈活，完成室內(nèi)外遠(yuǎn)距離電焊焊接。永續(xù)工作：配置水冷散熱結(jié)構(gòu)，保證持續(xù)24小時(shí)工作。

手持激光焊接機(jī)熱輸入低，工件變形小，可獲得美觀的焊接表面，無需或只需簡單處理(根據(jù)焊接表面效果要求)。手持式激光焊接機(jī)可以大大降低拋光和平整過程的人工成本。持式激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。一、操作簡單。手持式激光焊接機(jī)易學(xué)易上手，無需培訓(xùn)即可上崗，操作人員可輕松達(dá)到高質(zhì)量的焊接效果。操作體驗(yàn)方便快捷，幫助企業(yè)解決焊工招聘難題。二是焊接。手持式激光焊接速度快，是弧焊的2倍以上，可以在節(jié)省2名焊工的基礎(chǔ)上，輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的倍增。三、良好的焊接效果。手持激光焊接機(jī)是一種熱熔焊，與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接具有更高的能量密度，可以達(dá)到更好的焊接效果。連續(xù)焊接，光滑無魚鱗，美觀無，減少后續(xù)打磨過程。

金屬激光切割機(jī)的質(zhì)量好壞主要看其切割質(zhì)量，這是檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量最直接的辦法。對于所有用戶來說，在購買設(shè)備的時(shí)候都會要求先看金屬激光切割機(jī)打樣效果，打樣除了看設(shè)備的切割速度，那就是要看樣件的切割質(zhì)量，那么切割質(zhì)量如何看，要注意哪些方面呢？下面就來給大家詳細(xì)介紹下。 1、粗糙度激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。 2、垂直度如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。 3、切割寬度


在電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，鐵芯（磁芯）起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實(shí)現(xiàn)電磁功率的大轉(zhuǎn)換，鐵芯通常是由一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子組合而成。電機(jī)鐵芯的生產(chǎn)制作流程，主要包括：沖壓、沖片分類、疊裝等幾個(gè)步驟，涉及鉚接法、焊接法、扣片法等主流工藝。電機(jī)鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要有：弧焊、氣保焊、電阻焊等，具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對產(chǎn)品精度要求低、對設(shè)備工裝夾具及結(jié)構(gòu)要求低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，也具有以下顯著缺陷：熱反應(yīng)區(qū)大，使產(chǎn)品變形、材料脆化，材料韌性降低，導(dǎo)致電機(jī)性能降低；需要耗材，能耗高，使用成本高；不環(huán)保，對人體有害；對工人操作要求高，人為因素干擾大；外觀有瑕疵，焊縫粗糙。