脈沖除塵器 配多大的空壓機(jī)

      需要確定除塵器的脈沖閥數(shù)量，脈沖閥規(guī)格，脈沖寬度及間隔，噴吹壓力。根據(jù)脈沖閥規(guī)格咨詢生產(chǎn)廠家單次噴吹耗氣量，可自行計算。

例如，3“淹沒式脈沖閥，在0.1~0.15S的脈沖寬度下，耗氣量是500L/次，除塵器單倉12個脈沖閥。脈沖噴吹間隔5S，就是1分鐘耗氣量6立方米(以上數(shù)據(jù)沒確認(rèn)，僅供參考)。空壓機(jī)選型要留有一定的安全系數(shù)。另外大型除塵器配空壓機(jī)要另設(shè)儲氣罐和穩(wěn)壓罐保證壓力穩(wěn)定，噴吹不可下降過多。

      粉塵除塵器，這種除塵器設(shè)備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計原理可分為：機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。涉及領(lǐng)域有水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

     每個企業(yè)在選擇除塵設(shè)備時都是需要考慮自己生產(chǎn)線的工況結(jié)合實際要求選設(shè)備，粉塵的處理一般是依據(jù)粉塵特性，在集塵罩、除法纖維、風(fēng)機(jī)、沖浴結(jié)構(gòu)、噴吹方式等方面考量而設(shè)計。

      除塵器濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

         粉塵除塵器設(shè)計考慮因素

       粉塵性質(zhì)

　　小型工業(yè)除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。

壓力損失與能耗

　　 布袋除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。

設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。

節(jié)水與防凍的要求