近年來，用快速急停裝置使砂輪和工件在5ms之內(nèi)進(jìn)行分離，對于許多磨削狀態(tài)來說，在工件表面留下比較滿意的切屑根。目前國內(nèi)的廠房、超市、學(xué)校、賓館、停車庫及公用設(shè)施的地坪，一般采用非金屬骨料硬化耐磨地坪材料。從切屑根的總數(shù)，可以近似得到有效切削刃的數(shù)目，從切屑根部所占的寬度，可以測出砂輪與工件的接觸長度，金剛砂切屑根部的形態(tài)表明切屑形成的過程。

金剛砂磨屑的形態(tài)

除重負(fù)荷磨削外，金剛砂磨粒一般切下的切屑非常細(xì)小。根據(jù)不同的磨削條件，磨屑的形態(tài)一般可分為三種：帶狀切屑、碎片狀切屑和熔融的球狀切屑。也有分為五種的，即帶狀形、剪切形、擠裂形、積屑瘤形及熔球形。

事實(shí)上，在復(fù)雜、無規(guī)則、多刃性的砂輪條件下，確定磨屑形態(tài)是相當(dāng)困難的。為了探索這方面問題，只能用單顆金剛砂磨粒作為近似模型。

金剛砂粒度檢查的的操作：取少量的金剛砂試樣放入小器皿中，滴入適當(dāng)?shù)母视?，攪拌均勻，取一點(diǎn)放入載玻片上，蓋上蓋片使之均勻攤開，放在顯微鏡下觀測。檢查時沿直線測量300個以上顆粒，測量結(jié)果按一下式計(jì)算：

某粒群重量%=某粒度群顆數(shù)×計(jì)算系數(shù)/各(粒群顆數(shù)×計(jì)算系數(shù))之和×100

計(jì)算式中計(jì)算系數(shù)是按某粒群的平均計(jì)算的體積與按基本粒平均計(jì)算的體積之比