為防止卸車時急冷產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力損壞管道或影響卸車速度，每次卸車前都應(yīng)當(dāng)用儲罐中的LNG對卸車管道進(jìn)行預(yù)冷。同時應(yīng)防止快速開啟或關(guān)閉閥門使LNG的流速突然改變而產(chǎn)生液擊損壞管道。

LNG存儲

儲罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲罐。對于LNG儲罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內(nèi)、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%。

LNG調(diào)壓撬是將液態(tài)LNG氣化為氣態(tài)，通過調(diào)壓控制部分將壓力調(diào)成0.4MPa左右輸出到城市燃?xì)夤芫W(wǎng)或獨(dú)立居民小區(qū)、中小型業(yè)用戶、大中型公建用戶的設(shè)備。        

1、每次使用前，應(yīng)檢查中間控制臺上各儀表和指示燈狀態(tài)，熱水及壓縮空氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況，現(xiàn)場工藝流程和閥門位置。以上各項檢查均正常后，開啟卸氣閥門，總進(jìn)口閥，按下場啟動按鈕，該調(diào)壓裝置投入正常使用。 2、正常停機(jī)時，關(guān)閉卸氣閥門，總進(jìn)口閥，按下場停機(jī)按鈕。根據(jù)工藝要求關(guān)閉各相關(guān)閥門，輔助設(shè)備，須要時應(yīng)考慮熱水系統(tǒng)排空和電氣系統(tǒng)斷電。該調(diào)壓裝撬置處于停機(jī)備用狀態(tài)。  3、當(dāng)該CNG裝置出現(xiàn)異常情況時，自保聯(lián)系統(tǒng)將自動關(guān)閉緊急切斷閥并用聲光信號在中控室報警。異常情況人為干預(yù)或自動消掉后，可按正常啟動步驟重新啟動。

LNG氣化站的儲罐要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。嚴(yán)禁用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。可用肥皂水檢查漏氣情況，嚴(yán)禁用明火試漏。點(diǎn)火時，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，然后開氣，不應(yīng)顛倒這個順序。在使用過程中應(yīng)有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起。使用后，必須關(guān)緊閥門，防止漏氣。