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PE管的選購(gòu)方法
PE管的選購(gòu)方法:
選購(gòu)軟管的時(shí)候,大家所重視的就是軟管質(zhì)量以及使用效果還有價(jià)格,價(jià)格是根據(jù)需求不同而產(chǎn)生變化的,這里提醒各位在選擇軟管的時(shí)候的廠家能保證質(zhì)量,還能根據(jù)需求推薦符合使用要求的軟管類型,從而保證使用效率。
如果使用軟管數(shù)量比較多,需要長(zhǎng)久合作的話,各位還要注意自己選擇廠家在整個(gè)行業(yè)當(dāng)中的發(fā)展情況,實(shí)力強(qiáng)度是否能夠滿足自己的要求。
以上就是針對(duì)PE管選擇方面做出的相關(guān)介紹,在公司的發(fā)展過程當(dāng)中,他們逐漸擁有屬于自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),而且在生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)技術(shù)方面都能有所保障,所以大家不妨去他們的看看,有疑問也能及時(shí)在線咨詢。
常見的PE管質(zhì)量問題的原因和解決方案
PE管生產(chǎn)過程中通常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,這通常是由于設(shè)備或原材料問題引起的。以下將根據(jù)多年P(guān)E管生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),介紹常見的PE管質(zhì)量問題以及引起質(zhì)量問題的原因和解決方案。
1.管道表面出現(xiàn)波紋
原因:1冷卻不足2密封圈尺寸不合適,形成振動(dòng)現(xiàn)象。
解決方案:增加流入定徑套筒的水量或增加孔口與定徑套筒之間的距離。檢查真空槽密封環(huán)尺寸是否小,如果較小,請(qǐng)更換或適當(dāng)降低真空槽部分的真空度,增加真空槽第二部分的真空度。
2.表面點(diǎn)蝕(主要是內(nèi)壁)
原因:1.原料中有雜質(zhì);2.口與芯之間的內(nèi)壁未清潔;3。
解決方案:1檢查原材料2清理或過渡一會(huì)兒3檢查溫度傳感器。
3.表面凹坑
原因:1.原材料漲潮,氣泡2.固定直徑套筒的水量不均勻。
解決方法:1.原料干燥;2.調(diào)節(jié)水量或更換定徑套
4.表面亮點(diǎn)
原因:上漿套筒缺水。
解決方法:增加施膠套筒的水量或用大水量更換施膠套筒
5.內(nèi)壁和外壁的軸向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解決方案:原料干燥處理
6.表面不亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問題
解決方案:調(diào)整熔融溫度或更換原料
7.外表面劃痕
原因:用沙子和石頭上漿的套筒,支撐板或密封圈
解決方案:清潔施膠套筒,支撐板或密封圈
8.外表面水線
原因:上漿套筒的局部水孔被堵塞,導(dǎo)致某些水孔過多。
解決方案:清潔上漿套筒
PE聚乙烯管的常見問題及解決方法
8、外表面水線。
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過大。
解決方法:清理定徑套。
9、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)。
原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。
解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。
10、管材壁厚不均。
原因:1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。
PE排水、排污管
PE排水、排污管內(nèi)壁光滑,且不隨使用時(shí)間變化,摩擦阻力小,節(jié)省能源,壓力損失比鋼管約小30%,可選用比鋼管小的口徑。衛(wèi)生性能好,無添加劑,沒有污染飲用水的可能性,ISO標(biāo)準(zhǔn)定級(jí)聚乙烯材料為0級(jí),不生霉材料,與其他一些常用塑料材料相比,聚乙烯的耐能要高很多,長(zhǎng)期使用也不積垢。使用壽命長(zhǎng),正常使用壽命可達(dá)50年以上。
應(yīng)注意的幾個(gè)問題:
1.管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免穿越腐蝕、污染管道地段,必須穿越時(shí)需設(shè)置套管。
2.雨季或地下水位高的地區(qū)施工時(shí),防止管道上浮。
3.管溝回填應(yīng)分層夯實(shí),若管道穿越道路時(shí),為避免壓壞管身,可在管頂全部回填粗砂。