刮板薄膜蒸發(fā)器

　　是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。

　　主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。

　　刮板蒸發(fā)器性能特點(diǎn)：

　　1.刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失

　　2.可實(shí)現(xiàn)真正高真空條件下的操作

　　3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度

　　4.低溫蒸發(fā)

　　5.過流時(shí)間短

　　6.可利用低品位蒸汽

　　7.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便

大型離心式刮板薄膜蒸發(fā)器

廣大國(guó)內(nèi)外搪玻璃設(shè)備新老客戶朋友，大家好，薄膜蒸發(fā)器一般作為單蒸餾設(shè)備單獨(dú)成套使用，也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)，程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器（搪瓷薄膜蒸發(fā)器），克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點(diǎn)，同時(shí)又具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的耐腐蝕耐溫差等特性，它的傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)強(qiáng)度高，過流時(shí)間段等突出特點(diǎn)，非常適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純等工藝環(huán)境使用。結(jié)構(gòu)形式和基本參數(shù)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的型式、基本參數(shù)、主要尺寸和要求以及銘牌、出廠文件及包裝、運(yùn)輸。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn)：

1、程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)高真空下操作：獨(dú)特的設(shè)計(jì)使蒸發(fā)器可在真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行；由于壓力損失，可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度。

2、 程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有的壓力損失：由于在設(shè)備設(shè)計(jì)中使得“液體流”和“氣體流”成為兩個(gè)獨(dú)立的“通道”?！耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強(qiáng)制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻，且不易粘料和結(jié)垢，有效保證設(shè)備的高傳熱系數(shù)，同時(shí)，處理物質(zhì)不變質(zhì)。

3、 搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度特性：由于呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；0m2薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)能力約100—250L/h（由物性而定）③在進(jìn)入預(yù)熱器前的所有物料必須經(jīng)過濾器過濾后才能進(jìn)入預(yù)熱器，否則會(huì)影響搪玻璃的使用壽命。特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時(shí)間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點(diǎn)的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。

4、 物料在搪玻璃薄膜蒸發(fā)器中的過流時(shí)間短：物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時(shí)間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、 搪玻璃玻璃蒸發(fā)器的適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便：搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可處理除HF、濃磷酸（濃度﹥30%，溫度﹥150℃）、強(qiáng)堿（PH>12及溫度>100℃）的一切化工介質(zhì)（含氟離子除外），適應(yīng)性強(qiáng)。操作、維護(hù)方便，且維護(hù)工作量小。

用途例子：

物料罐中的物料通過預(yù)熱器進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā)，氣態(tài)通過冷凝器進(jìn)入儲(chǔ)罐，殘?jiān)苯恿魅脲伒變?chǔ)罐。

此外亦可以作為溶劑回收，蒸餾塔底再沸器，或某種化合物瞬間反應(yīng)等多用途。

304不銹鋼刮板薄膜蒸發(fā)器

設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）。4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。專業(yè)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)勢(shì)是本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù)，我公司生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備及配件的專業(yè)生產(chǎn)廠家，制作歷史悠久，經(jīng)驗(yàn)豐富。6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

搪瓷刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

1.電機(jī)、減速機(jī)它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。

2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動(dòng)力消耗大。(所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)

3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。4、物料滯留時(shí)間短（約10秒內(nèi)），化合物不易分解，污染，變質(zhì)。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽，加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)，加熱筒身一般采用半管形式。

6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。

7.刮板由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性

8.底封頭單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭，并配置耐高溫自潤(rùn)滑軸承，既便于物料的出料，同時(shí)，便于底軸承的維護(hù)和維修 。