實(shí)驗(yàn)室高溫石墨真空爐高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備，前開(kāi)門或前后雙開(kāi)門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長(zhǎng)了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。

特點(diǎn)：

*采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，溫度均勻性好；

*可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短；

*可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝；

*對(duì)碳化過(guò)程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。

*真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置，水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡(jiǎn)便。

*電源柜采用全密封結(jié)構(gòu)，機(jī)柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系 統(tǒng)，采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，全自動(dòng)完成測(cè)溫控制過(guò)程，全中文溫度輸入控制，告別繁瑣的儀表溫度曲線輸入，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。*采用密閉內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，每一路水由流量計(jì)監(jiān)控保護(hù)。

實(shí)驗(yàn)室高溫石墨真空爐備簡(jiǎn)介：該設(shè)備主要應(yīng)用預(yù)氧化纖維，不熔化纖維和熱解纖維等在保護(hù)氣氛下的連續(xù)式高溫碳化，是制備PAN基，瀝青基，黏膠基碳纖維的必備設(shè)備之一。

設(shè)備組成：設(shè)備主要由進(jìn)料凈化室、加熱爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)等部分組成。

該設(shè)備采用全自動(dòng)化控制，配有自動(dòng)收卷裝置，網(wǎng)帶自動(dòng)糾偏裝置，特有的底部進(jìn)氣方式和內(nèi)置式發(fā)熱體，是目前預(yù)氧絲碳化的解決方案之一

主要技術(shù)參數(shù)及配置：

產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格               WTH-1000/260-10         WTH-1500/260-10

網(wǎng)帶寬度                        1000                   1500

爐膛有效截面積（W×H×L）  1200×260×10000          1700×260×10000

加熱區(qū)數(shù)                       10                        10

額定加熱功率（kw）              450                      600

爐溫（℃）                                1250

截面溫度均勻性（℃）                           ±5

耗氣量（Nm3/h）            氮?dú)猓骸?20                  氮?dú)猓骸?00

額定電源電壓                            三相，380±10%

網(wǎng)帶調(diào)速方式                             變頻無(wú)級(jí)調(diào)速

網(wǎng)帶材質(zhì)                                    SUS314S

馬弗材質(zhì)                     碳化硅結(jié)合氮化硅（高溫段爐管材質(zhì)）

爐體外形尺寸（W×H×Lmm）  2600×2000×25000         3100×2000×25000

實(shí)驗(yàn)室高溫石墨真空爐是一個(gè)臥式旋轉(zhuǎn)體，采用間接供熱的方式，其外層的燃燒室利用生物質(zhì)氣化發(fā)生器或者是垃圾碳化裂解出的清潔可燃?xì)庾詣?dòng)配氧燃燒產(chǎn)生高溫，對(duì)可旋轉(zhuǎn)的爐體進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到850度以上，碳化時(shí)間達(dá)到25分鐘；爐體內(nèi)的物料在絕氧的狀態(tài)下受熱分解，產(chǎn)生大量的干餾氣體，干餾氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入燃燒室進(jìn)行二次燃燒；碳化和固化后的碳化污泥經(jīng)爐 體下部的出料機(jī)構(gòu)從爐體下部輸出，輸出端帶有產(chǎn)品冷凝和收集系統(tǒng)，將產(chǎn)品冷卻后收集；燃燒 后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)污泥烘干機(jī)進(jìn)行熱交換再利用后經(jīng)熱交換器二次利用后除塵，脫水、凈化后排放。