電泳漆超濾膜元件

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      電泳漆超濾膜元件是電泳超濾系統(tǒng)的核心，它的主要作用是：

      1、回收工件表面沖洗下來的電泳漆，回收后的電泳漆再利用，可使企業(yè)節(jié)約30%的電泳漆購置費，同時可避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。

      2、生產(chǎn)的超濾水可作為電泳槽工件的沖洗用水。

      3、通過適當排放超濾液，除去生產(chǎn)過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩(wěn)定電泳漆工作液。

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超濾膜的清洗方法

      化學(xué)清洗 

      1.化學(xué)清洗前，先進行“加藥選擇”，可以選擇“氯洗”或“酸洗”； 

      2.操作員點停運按鈕，將超濾單元首先轉(zhuǎn)入停運狀態(tài)，然后按化學(xué)清洗按鈕； 

      3.清洗準備將開始閃爍，同時清洗開始按鈕，點擊清洗開始按鈕，超濾單元將進入排水狀態(tài)，此時請手動開起該套膜池排污閥并手動開啟排污泵放空膜池。當膜池放空時停泵并關(guān)閉該套膜池排污閥。 

      4.按下“1st排空結(jié)束”按鈕進入下一步“加水加藥”，同時PLC將自動按步序進行到“浸泡結(jié)束”。要盡可能消除濃差極化造成超濾管的堵塞，關(guān)鍵是保證超濾管的入口流量與濾液流量的比值控制在19:1左右，具體在生產(chǎn)實際中這個參數(shù)是以壓力來控制的，一般來說，超濾管的入口壓力為0。此時化學(xué)清洗步序中“繼續(xù)”和“曝氣”狀態(tài)燈點亮，若有必要曝氣，可以按下曝氣按鈕（此時“繼續(xù)”按鈕不可用），當曝氣結(jié)束時，再次按下曝氣按鈕，可以結(jié)束曝氣（此時“繼續(xù)”按鈕可用）。 

      5.點擊“繼續(xù)”程序?qū)⑦M入“排水”狀態(tài)，此時請參考第3步手動排水。通常情況下用于清洗膜的化學(xué)藥劑為酸（鹽酸、檸檬酸、草酸等）、堿（NaOH、KOH等）、氧化劑。手動排水結(jié)束后，按下“2st排空結(jié)束”，程序?qū)⑦M入后一步“加水”，“加水”結(jié)束后，程序返回“清洗準備”，按下“停運”按鈕結(jié)束化學(xué)清洗，該列膜池可隨時投入使用。在每個生產(chǎn)周期中，膜透水性是一個計算所得的操作參數(shù)(流量/TMP)。在每次膜清洗前后都要記錄，并且日常反沖前后也要記錄若干次。上位機具有一個專門的系統(tǒng)信息屏幕，可以幫助操作員獲得在反沖前、反沖中和反沖后流速和出水量值。每次清洗過程產(chǎn)生的效果可通過比較清洗過程進行前后的膜件透水性來確定。

電泳超濾膜

      超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。一般超濾系統(tǒng)的日常維護通常涉及到超濾液透過量的衰減和恢復(fù)程度。在膜的一側(cè)施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。

超濾膜

       超濾膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。操作員點停運按鈕，將超濾單元首先轉(zhuǎn)入停運狀態(tài)，然后按化學(xué)清洗按鈕。用于分離、濃縮、純化生物制品、制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了草藥的濃縮提純和凈水設(shè)備的研發(fā)使用，尤其是國內(nèi)研發(fā)的PVC合金超濾膜，攻克了普通PVC材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)超濾膜的世界難題，降低了超濾膜的生產(chǎn)成本和運行能耗，提高了超濾膜的過濾性能和使用壽命，被列為節(jié)能減排推薦產(chǎn)品。

      超濾膜隨著技術(shù)的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。