柔軟劑的特點

        柔軟劑的特點與應用

       有機硅油在本質上講，是不溶于水的“油”，必須經乳化后才能供染整生產使用。一些所謂的水溶性硅油品種，實質上是在水中具有自乳化的功能，若在使用中不掌握有機硅油的性質特點，嚴重違反規(guī)定要求的工藝條件，同樣會出破乳析油問題。

       分析有機硅柔軟劑的理化特征，歸納起來主要有以下幾點：

       a． 工作好的浴穩(wěn)定性DH值范圍：5-6．5。

       b． 工作浴適宜溫度：30～45℃ 。

       c． 離子性：多數(shù)品種為陽離子型，其次為非離子型，有個別品種為陰離子型。(比較各品種的柔軟效果，陽離子型的普遍占優(yōu)。)

       匯總固色劑、柔軟劑的特性與共性，當賦予它們穩(wěn)定性好的工藝條件時，將得到良好的處理效果。而若反其道而行之，則可以破壞和去除它們。由于有機硅類柔軟劑堅牢度好，故若能把有機硅攻克，其他的也就自然迎刃而解了。

高溫勻染劑個性化要求的分析與分類

        高溫勻染劑個性化要求的分析與分類

       不同染色機的不同染色運行方式，進而也產生了對于高溫勻染劑的個性化專用要求。在以上的基礎必需功能之上，還需要分別有低泡型、抗沉淀型、滲透加強型等的個性化區(qū)別的專用品種來形成系列化。

       低泡型及其適用性：

       對于液流、噴射等噴咀型的松式織物浸染機，由于織物在液流、噴射等染色機中快速運轉，染浴受到劇烈的攪動。尤在半充滿式的染色機中，某些助劑及染料在此環(huán)境條件中極易產生泡沫。勻染劑中容易起泡沫，如果泡沫不斷增加，達到了一定的程度，就會使噴咀形成泡沫性空吸，使噴壓下降，導致坯布停傳。而一旦停轉，就十分可能產生色花，褶皺印亦常常伴隨發(fā)生，停轉時間越長后果越將嚴重。為此，對于此類染色機使用的高溫勻染劑品種，應為低泡型。當然從主觀愿望上講，無泡型的更理想，但這不符合客觀現(xiàn)實。該類染色機在運行中從頭到尾的劇烈攪動作用，對于充分保持染色浴中未溶解染料良好的懸浮態(tài)十分有益，但另一方面卻又是不斷引發(fā)泡沫的動力源，要求其完全的無泡沫運轉，是不切實際和不可能的事。因此在半充滿式的液流、噴射類染色機中，配合于消泡劑的使用，乃還是十分必要的。

       但需要一提的是，在全充滿式的噴射染色機上，因幾乎不存在泡沫的必要了。而另一類溢液式染色機，因其坯布的染色運行是水液不加壓的自流所帶動，并不設置使用噴咀，故同樣也亦不必另加消泡劑。

代堿劑的優(yōu)點

         代堿劑的優(yōu)點

       代堿劑，采用印染、漂染前處理一浴法工藝，適用于傳統(tǒng)工藝中的各個環(huán)節(jié)，尤其  是不耐堿的棉/滌/混紡/化纖/紗線/絹絲/亞麻等織物的退漿、精練、脫脂、去油和漂白處理。使用簡單安全，改善生產環(huán)境，廢水低堿排放（達國家環(huán)保直接排放標準），不含APEO等任何有害化學元素，符合環(huán)保生產要求。不改變設備工藝，使用方便，實現(xiàn)環(huán)保化生產作業(yè)。

       產品優(yōu)點:

       1、可減少失重

       2、可綜合降低生產成本

       3、可與其它各類助劑配合使用，效果更好

       4、不含APEO等有害化學元素

       5、廢水低堿排放

       6、使用方便，操作簡單

       7、可改善生產環(huán)境，實現(xiàn)環(huán)?；鍧嵣a。

       8、工藝流程短，可節(jié)省時間60-90 min

       9、可節(jié)約大量用水

代用堿的常識

        代用堿的常識

       代用堿是針對活性染料浸染染色中以純堿,磷酸三鈉固色的高成本,使用不便和固色的不穩(wěn)定,色光暗而研制開發(fā)的一種新型環(huán)保產品,在有效地降低染色用堿劑成本的同時,并可提高染色的一次成功率,明顯降低染色的綜合成本。代用堿產品是一種呈透明液態(tài),比較易溶于水,可在染液中和布面上快速滲透擴散,是現(xiàn)代活性染色用堿劑的理想選擇。

      代用堿目前市面上有固體和液體二種,使用過的廠家普遍反映固體要好些,它比較穩(wěn)定,大小樣的差異小,且大貨的再現(xiàn)性好。一般液體代用堿的主要原料是人們在生產粘膠絲時NaOH和有機纖維發(fā)生化學反應的產物,代用堿由于反應的程度不同它的產物的有機堿的分了子結構也不同,導致原料的不穩(wěn)定,其產品也具有一定的不穩(wěn)定性。

      一般固體代用堿是無機堿和有機堿的復配物,(如碳酸鈉,碳酸氫鈉和,甲酸鈉 )。很多廠家試過幾種產品后都選擇固體代用堿,在固體代用堿中使用比較多的效果較好的代用堿緩沖型產品。