勻染劑的親纖維性作用原理

        勻染劑的親纖維性作用原理

       當勻染劑對纖維的親和力大于染料對纖維的親和力時，勻染劑與染料對纖維發(fā)生競?cè)咀饔?。勻染劑?yōu)先與纖維結(jié)合，占據(jù)了纖維上的染色座席，阻礙了染料與纖維的結(jié)合，延緩了染料的上染。但結(jié)合力沒有染料分子強，隨著染浴溫度的升高，染料又逐漸從纖維上將勻染劑置換下來，而終使染料占據(jù)了染色座席，從而達到勻染的目的。

       緩染作用：勻染劑優(yōu)先與纖維結(jié)合，占據(jù)了纖維上的染色座席，阻礙了染料與纖維的結(jié)合，延緩了染料的上染。這類親纖維性的勻染劑，一旦染色操作完成之后，染料就固著于纖維上不能移動，所以沒有移染的能力。對纖維具有親和力的勻染劑，稱為親纖維性勻染劑。

       親纖維性勻染作用常常在下列染色過程中：

       ①陰離子性的勻染劑在天然纖維、錦綸纖維的染色過程；

       ②陽離子性的勻染劑腈綸的染色過程。

       在腈綸染色中使用陽離子型勻染劑時，勻染劑和染料對纖維的酸性基進行競?cè)?，并先于染料占?jù)纖維上的染色座席，在染色初期階段起著抑制染料吸收的作用，升溫過程中勻染劑解吸而使染料分子慢慢上染色座席，達到均勻染色的結(jié)果。對纖維具有親和力的勻染劑中，用于天然纖維、錦綸纖維的是含有酸性基團的陰離子表面活性劑，它們主要是磺化油和醇硫酸酯鈉鹽；用于腈綸的陽離子表面活性劑，主要是季銨鹽類。

滌綸堿性勻染劑性能及優(yōu)點

        滌綸堿性勻染劑性能及優(yōu)點

       滌綸堿性勻染劑是一種用于滌綸堿性染色的特種助劑,應(yīng)用對滌綸及混紡織物進行堿浴染色加工可降低綜合染色成本,特殊的堿性緩沖染色體系及強力的分散勻染能力可避免傳統(tǒng)的酸性染色經(jīng)常出現(xiàn)的低聚物沾污造成的染斑和色點、染花等弊病,經(jīng)堿性染色后的滌綸織物比傳統(tǒng)酸性染色后織物色光純正與手感柔軟、滑爽和環(huán)保。

       一、滌棉混紡針織物采用新式堿性染色工藝,可進一步省略染前漂底工序,實現(xiàn)棉/滌織物練漂與滌綸堿性染色一浴,節(jié)省水、電、汽和藥劑費用。

       二、滌染寶具有強力勻染分散作用,可以克服前處理不良造成的染斑等疵點,可免去T/C、T/R前處理后的酸洗工序,更適合于前處理與染色一浴一步法染色。

       三、用滌染寶做堿性染色,染色后的織物比傳統(tǒng)酸性條件下染色的色光鮮艷,染液的分散性和勻染性更佳,染浴pH值穩(wěn)定,不受染色水量影響,缸差小,放樣成功率高,成品對色率高。

       四、滌綸堿性染色助劑能穩(wěn)定保持整個染色過程中染浴的PH值在9左右PH計檢測,有效防止和去除染色過程中易產(chǎn)生的滌綸低聚物,防止和去除率可達90%以上,避免滌綸低聚物引起的染斑和色點現(xiàn)象。

       首先染料的分散性差,導(dǎo)致染料很容易凝聚,不能很好的分散在水中,就很容易導(dǎo)致色花和內(nèi)外層差；染色的設(shè)備主要是保持染浴能循環(huán)均勻,保證染料能均勻被紗線吸附,那么確保使用性能良好的勻染劑是有效、成本低的一種減少色花的方法。高溫勻染劑就是一種緩染性能優(yōu)秀、分散性好、移染性強的勻染劑。

高溫勻染劑緩染性試驗方法

        高溫勻染劑緩染性試驗方法

       一、試驗方法：

       1）染液的配方：分散紅3B 0.3%(o.w.f，分散紅2BLN 0.3%(o.w.f）分散紅RGFL 0.4%(o.w.f），高溫分散勻染劑 1g/L，L冰醋酸(80%)0.3mL/L，浴比 1：20

       試驗織物：純滌綸平紋織物。

       2）試驗方法

       將配制好的染液4份加入4只染樣管中，分別加入相同量的織物，然后把染樣管放入染樣機中，開啟染樣機，快速升溫至60℃，然后設(shè)定升溫速度為1℃/min，分別在80℃、100℃、120℃、130℃保溫30min時逐個取出染樣管，分別從染樣管中取出染色布，用蒸餾水沖洗。

       3）評定方法

       用X—rite測色儀分別測定各塊染色布，以取出的130℃保溫30min的染色布為標準，與其他各試驗溫度取出的染色布樣品進行數(shù)據(jù)比較。DL值越大，則表示該高溫勻染劑的緩染性越大，其中80℃的DL值大，表示初期吸附小，100℃的DL值大，則表示緩染力強。