阻燃硅膠注意事項：

1、清潔表面：將阻燃硅膠[1]被涂覆物表面清理干凈，除去表面灰塵和油污，保持表面清潔、干燥；

2、計量： 準確稱量A組分和B組分（固化劑），注意在稱量前，對膠液應適當攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中；

3、混膠：應遵守A組分：B組分 = 1：1的重量比。

4、攪拌：按配比稱量兩組份放入混合罐內進行攪拌，使之充分混合均勻。

澆注：將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。

阻燃硅膠在電纜方面的應用有哪些？

硅膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰，絕緣性能好，用作電線電纜是它在電氣工業(yè)中的主要應用。硅橡膠電線電纜尤其適宜在高溫和苛刻的環(huán)境中使用，其壽命遠高于普通電纜。

硅橡膠電線電纜的制造方法有3種。常用的是擠出法：先把填料、調節(jié)劑和硫化劑在密煉機或開煉機中與聚合物混煉，然后將膠料制成合適形狀，送入橡膠擠出機中直接擠壓在導線上。電線的硫化是在熱空氣硫化罐中或在連續(xù)蒸汽硫化設備中進行。食品級模具硅膠特點：1、食品級模具硅膠具有良好的流動性，耐高溫性、耐腐蝕性，且抗拉伸和抗撕裂強度高、收縮率小、翻模次數(shù)高等。該法是用高粒度的混煉膠料制造，因此設備和工藝比較復雜

液體硅橡膠可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的制品成型模具，應用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的制造、陶瓷、玩具職業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)拷貝以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。主要的制品有膠帶、膠管、密封墊圈、膠輥、膠板、阻燃硅膠襯里及勞動保護用品。

液體硅橡膠和普通橡膠材質類似，無機氫氧化鋁、三氧化二銻；有機Br系、磷系阻燃劑等。

液體硅橡膠的產(chǎn)品特點:

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

有機硅，即有機硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)多，研究深、應用廣的一類，約占總用量的90%以上。電絕緣性能硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體。

折疊性能

由于有機硅獨特的結構，兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工等行業(yè)，其中有機硅主要應用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應用領域不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學品無法替代而又必不可少的。例如,經(jīng)過適當配合的乙烯基硅橡膠或低本基硅橡膠,經(jīng)250℃數(shù)千小時或300℃數(shù)百小時熱空氣老化后仍能保持彈性。