自動送料機(jī)，簡單來說就是輸送材料的機(jī)器設(shè)備。傳統(tǒng)概念上的送料機(jī)，它是機(jī)器借助于電力產(chǎn)生的運(yùn)動并將運(yùn)動的作用力加力于材料，從而對材料進(jìn)行所需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器?，F(xiàn)代概念上的送料機(jī)在動力方面運(yùn)用了新技術(shù)，開始將高壓空氣、超聲波等技術(shù)用于材料運(yùn)輸。不同類型種類的送料機(jī)其工作流程有一些不同，但都大同小異，一般由分料裝置、輸送輪、傳動桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料, 輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時棒料處于輸送輪上方，當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時，在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。(3)如果檢查或調(diào)整電磁﹑壓力裝置﹑起動器等等﹐必須由專業(yè)人員去執(zhí)行。當(dāng)前國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的滾輪式自動送料機(jī)，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機(jī)床完成自動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢后，機(jī)床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。送料機(jī)應(yīng)用行業(yè)很廣泛，在輕工業(yè)和重工業(yè)都屬必備設(shè)備之一。

送料機(jī)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒軸承

　　在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾筒軸承作重載低速滾動運(yùn)轉(zhuǎn)，如果軸承潤滑不良或裝配不合理，可能引起軸承和軸承座異常高溫。因軸承座固定不運(yùn)轉(zhuǎn)，容易黏附并引燃帶油棉紗等低溫物品。

　　某港煤碼頭帶式送料機(jī)曾發(fā)生一起火災(zāi)事故，由于張緊滾筒軸承座潤滑不良，使軸承在轉(zhuǎn)動過程中內(nèi)部產(chǎn)生干摩擦，摩擦熱量傳遞至軸承座外表，引燃了軸承座外表黏附的帶油棉紗，導(dǎo)致驅(qū)動部張緊滾筒軸承座處的輸送帶、機(jī)架和系統(tǒng)附件報廢。

　　防范這類著火源起火的方法是：制定嚴(yán)格的滾筒檢修和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，保證軸承正確安裝；按照“定期、定人、定點(diǎn)、定質(zhì)和定量”的“五定”潤滑要求，潤滑滾筒軸承；發(fā)現(xiàn)滾筒和軸承座處有異常聲音時，要及時檢查確認(rèn)。

送料機(jī)壓料臂部分：當(dāng)材料放置在料架上后，務(wù)必下壓壓料臂，并盡量保持壓料臂自動狀態(tài)，保持自動保壓功能，然后在拆除材料包裝扎帶。2:三合一送料機(jī)整平部分：當(dāng)材料比較厚時，且具有一定寬度后，請調(diào)大空氣壓力，以使整平效果更佳。3:三合一送料機(jī)料架部分：上料時，請盡量保持材料中心線與機(jī)架中心即模具中心線一致，以免導(dǎo)致偏料現(xiàn)象。4:入料進(jìn)料臂壓料臂：進(jìn)料壓料臂有觸摸屏內(nèi)控制，控制好進(jìn)料壓料臂是保證材料順暢進(jìn)入機(jī)頭的關(guān)鍵。2:三合一送料機(jī)整平部分：當(dāng)材料比較厚時，且具有一定寬度后，請調(diào)大空氣壓力，以使整平效果更佳。請務(wù)必熟悉其操作流程。

沖床自動送料機(jī) -鋸床自動送料機(jī)采用西門子PLC和西門子觸摸屏控制，采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制進(jìn)給送料。

沖床自動送料機(jī)操作簡單方便，精度高。操作時只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量，伺服系統(tǒng)自動按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長度，操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作，而無需每次調(diào)整。

PLC系統(tǒng)控制控制自動送料動作，自動夾緊動作和自動裁切動作。采用該機(jī)器可以大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度，提供生產(chǎn)效率。

送料機(jī)工作時振動很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位

對策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心

無法啟動

原因：電源未接入對策：檢查電源是否連接好

壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

對策：1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈