有關(guān)磷化劑在常溫下如何使用介紹

但就溫度來(lái)說(shuō)，所謂常溫是指15-25度，不在這個(gè)范圍內(nèi)的溫度，不是常溫。至于磷化劑怎么使用，就涉及到磷化劑的工藝指標(biāo)及適應(yīng)的工藝流程。如果工藝流程不正確，再好的磷化劑也不會(huì)得到滿意的效果。所謂工藝流程，是指生產(chǎn)中物料實(shí)際經(jīng)過(guò)的工序，如脫脂、水洗、磷化等。

一般而言，涂裝常溫磷化劑的工作參數(shù)如下：游離酸度0.5-1.4點(diǎn)，總酸度16-30點(diǎn)，促進(jìn)劑2-4點(diǎn)，時(shí)間5-12分鐘。如果是防腐磷化，參數(shù)一般為：游離酸度3-10點(diǎn)，總酸度50-120點(diǎn)，促進(jìn)劑3-5點(diǎn)，時(shí)間10-20分鐘。

磷化劑之磷化液搭檔產(chǎn)品金屬清洗劑 大家都知道磷化液磷化效果如何一方面跟磷化液的質(zhì)量關(guān)系相當(dāng)大，另一方面與金屬清洗劑的關(guān)聯(lián)也是不容忽視的，近有些客戶提高磷化效果不佳這種問(wèn)題，后來(lái)通過(guò)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析原來(lái)是除油，除銹不干凈。

除油，除銹不干凈的原因有兩個(gè)部分：1.金屬清洗劑本身質(zhì)量問(wèn)題；2.金屬清洗劑使用不當(dāng)；

金屬清洗劑本身質(zhì)量問(wèn)題我們就先不談這個(gè)，我們說(shuō)說(shuō)金屬清洗劑使用不當(dāng)。一般來(lái)說(shuō)金屬清洗劑的效果跟濃度和溫度有關(guān)。所以調(diào)整金屬清洗劑的濃度與溫度就能使用好金屬清洗，達(dá)到較佳狀態(tài)

由于環(huán)保和節(jié)能的要求，低溫磷化劑處理一直是磷化的發(fā)展方向。國(guó)外對(duì)高溫中溫磷化進(jìn)行了研究，但其工藝時(shí)間長(zhǎng)、渣多、成本高，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。為了提高磷化液質(zhì)量，減少沉淀，磷化工藝已經(jīng)發(fā)展到低溫、低渣、低能耗、高質(zhì)量的磷化工藝。目前，低溫磷化技術(shù)的研究與開發(fā)已引起人們的重視，成為目前磷化劑研究的主要內(nèi)容。發(fā)展低溫快速磷化工藝的關(guān)鍵是研究和選擇合適的促進(jìn)劑，以提高低溫下的化學(xué)反應(yīng)速度。低溫磷化的特點(diǎn)是反應(yīng)功率低，腐蝕反應(yīng)慢，所以低溫磷化膜均勻細(xì)致。


鋅系磷化常見(jiàn)問(wèn)題分析：磷化膜很薄、泛黃。（1）工件酸洗后泛黃返銹。（2）表調(diào)效果不理想。（3）總酸偏低、游離酸偏高或者說(shuō)酸比太低。（4）促進(jìn)劑濃度偏低。（5）磷化時(shí)間太短。磷化膜疏松多孔、粗大、結(jié)合力不好。（1）酸洗時(shí)過(guò)度腐蝕以及殘酸清洗不干凈。（2）表調(diào)效果不佳。（3）工件磷化前返銹。磷化膜不均勻、發(fā)花。（1）除油后工件表面不干凈。（2）表調(diào)效果不佳。（3）工件表面有鈍化層。