壘鑫機械錘頭的生產(chǎn)：

　　1、在原有高鉻錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產(chǎn)，可以抵抗嚴酷磨料磨損。

　　2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體。

　　3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷。

　　4、壘鑫錘頭與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)勢。

　　5、所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們壘鑫機械有專業(yè)的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。

　　6、我們壘鑫生產(chǎn)的錘頭生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科等部門挨個檢查，層層監(jiān)控，確保每一批錘頭的質(zhì)量。嚴格的生產(chǎn)管理確保高鉻合金錘頭品質(zhì)。雙金屬耐磨錘頭

雙金屬耐磨錘頭

盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。雙金屬耐磨錘頭

一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用符合時錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。雙金屬耐磨錘頭

錘頭，是破碎機、細碎機不可缺少的零部件，耐磨配件。

現(xiàn)在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。雙金屬耐磨錘頭