電鍍防銹油與普通防銹油有何不同

電鍍防銹油具有極強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力，不燒，其環(huán)保無毒,能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有極強(qiáng)的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，所需設(shè)備簡單，適用于五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，廣泛應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能大大加強(qiáng)，表面光澤度好，不會粘貼在一起，不會影響導(dǎo)電和燒焊。

電鍍防銹油的應(yīng)用：電鍍防銹油是一種淺黃色液體，常溫比重0.68-0.85kg/L,防銹耐鹽霧能力強(qiáng)，能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強(qiáng)，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，。工件與工件之間不會貼連在一起，防指紋﹑防變色﹑防水和防氧化能力強(qiáng)，常溫原液操作，所需設(shè)備簡單（離心機(jī)﹑膠盒﹑膠桶各一個，篩網(wǎng)一張）。使用十分方便，成本低。是一種十分理想的防銹耐鹽霧封閉原料。適用工件：各類五金標(biāo)準(zhǔn)件，沖壓件，螺絲、螺母、、介子、1彈簧、鉚釘、電子配件各種五金制品等適用客戶群：電鍍廠，表面處理廠，五金廠。

適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風(fēng)干或自然晾干包裝。

     作為一家專業(yè)研制金屬加工潤滑劑及提供相關(guān)技術(shù)支持的本土化潤滑油公司，整合各方資源，開始建立標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品研發(fā)試驗中心和產(chǎn)品制造車間，以更好的為客戶提供便捷的服務(wù)和更具針對性的產(chǎn)品。不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品滿足客戶更高的要求。

電鍍工件使用防銹油的好處還有就是能增加電鍍工件的耐濕熱性能。電鍍工件在電鍍過程、安裝運(yùn)輸過程中，采取噴涂防銹油進(jìn)行防銹處理是經(jīng)濟(jì)有效、保證電鍍件的質(zhì)量是一種很好的選擇。在測試期間初始出現(xiàn)銹跡之前，防銹油在工件表面形成的薄膜可承受幾十小時上百小時的鹽霧。

“五要”通則：

1.  要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；

2.  要盡可能提供良好的存儲環(huán)境；

3.  要選擇防銹油的正確使用方法；

4.  要定期檢測防銹油使用液各項標(biāo)準(zhǔn)；

5.  要定期清除防銹油使用液底部雜質(zhì)水分。

防銹油的水置換和溶劑化作用

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì)，當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng)，與金屬的親和力比水更大時，便可以將金屬表面的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度。

當(dāng)防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時，防銹劑分子就會以極性基團(tuán)朝里，非極性基團(tuán)朝外的 “ 逆型膠束 ” 狀態(tài)溶存于油中，吸附和捕集極性的腐蝕性物質(zhì)，并將其封存于膠束之中，使之不與金屬接觸，起到防銹作用。