高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng) 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對某高爐實(shí)用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

槍頭儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃的處理

槍頭畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)槍頭每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃時，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮?dú)庾⑷?，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

槍頭每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實(shí)不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

槍頭的材質(zhì)選擇

高爐設(shè)備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐，目前80%以上的鋼鐵是采用槍頭系統(tǒng)生產(chǎn)的，槍頭是高爐設(shè)備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關(guān)系，特別是合金材料，在高溫狀態(tài)下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時還要節(jié)約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術(shù)，將金屬陶瓷內(nèi)襯于槍頭，單槍的使用壽命可以達(dá)到100天。3、頭部“開花”：發(fā)生在槍頭的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。

槍頭現(xiàn)在外鋼管的主要材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質(zhì)，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在槍頭中均有應(yīng)用，但不能為了省錢選用碳鋼。煤粉噴槍的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來安放煤粉噴槍的噴煤專用裝置，彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭，一端安裝在風(fēng)口上，一端噴煤槍通過卡子進(jìn)入爐體內(nèi)，當(dāng)噴煤槍拔出后，彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口，保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。

如何延長槍頭的使用壽命？

槍頭的表面處理。對內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長槍頭使用壽命的辦法，各槍頭使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對槍頭的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

另外，在休風(fēng)退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時槍頭變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，槍頭的使用壽命一定會大大提高的。